軋機軸承失效原因有哪些?
潤滑不良
(1)選脂不當。潤滑脂質量不合格,或變質失效。
(2)潤滑不良。油路不暢,供油不足,缺乏潤滑,工作表面形成不了潤滑油膜,使金屬與金屬直接接觸,產生的表面應力,造成表面損傷。
密封不可靠
有污物、濕氣、水分、異物顆粒等侵蝕軸承工作表面,存放時生銹,而產生磨損;或密封不良使顆粒和雜物滲入軸承工作表面,使潤滑油膜遭到破壞,造成應力集中點,產生壓痕形成疲勞剝落,造成表面損傷。
影響潤滑脂更換頻率的運行因素和其它因素包括:溫度、使用連續性、潤滑脂注入量、軸承尺寸和轉速、密封有效性和潤滑脂在特殊應用方面的合適性。
(1)較高的潤滑脂溫度加快氧化速度,超過49℃時每升高10℃,潤滑脂的氧化速度提高一倍。高溫還會增加滲出性和油脂揮發性。熱媒爐風機軸承座的改造心風機工作原理如下:氣體軸向進入離心風機內,當氣體通過旋轉葉輪的流道時,由于葉片的作用,葉輪對氣體做功產生巨大的離心力,使氣體獲得能量(靜壓和動能)。另外,隨著溫度的升高,潤滑脂有軟化傾向,而且可能變成流體而從軸承箱中漏出。在各方面條件都相同的情況下,高溫運行要求更加頻繁地更換潤滑脂,或者使用耐高溫潤滑脂。
(2)使用連續性是指每天或其它時間單位的使用小時數。一種連續承受變質因素的潤滑脂,與僅偶爾使用的軸承潤滑脂相比,需要更高的更換頻率。
圓柱滾子軸承潤滑的目的在于什么
潤滑的目的:
滾動軸承的潤滑目的是為了減少軸承內部摩擦及磨損,防止燒粘,其潤滑效果如下:
1)減少摩擦及磨損
在構成軸承的套圈、滾動體及保持架的相互接觸部分,防止金屬接觸,減少摩擦、磨損。
圓柱滾子軸承潤滑
2)延長疲勞壽命
軸承的滾動體疲勞壽命,在旋轉中,滾動接觸面潤滑良好,則延長。相反地,油粘度低,潤滑油膜厚度不好,則縮短。2~1μm,大于潤滑劑粒徑的顆粒型雜質會受到滾動元件的過度碾壓而在軸承鋼中產生局部壓力,最終會導致永j久性材料疲勞。
3)排除摩擦熱、冷卻
循環給油法等可以用油排出由摩擦產生的熱量,或由外部傳來的熱,起到冷卻的作用。防止軸承過熱,防止潤滑油自身老化。
4)其它
也有防止異物侵入軸承內部,或防止生銹、腐蝕的效果。