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發布時間:2021-08-09 09:09  
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聚丙烯酰胺使用方法
1.充分攪拌
聚丙烯酰胺作為凈水助凝劑,必須充分攪拌溶解后才能投加使用。PAM聚丙烯酰胺配制方法及用量配制方法:PAM絮凝劑的使用形態為0。否則不能發揮其應有的高效助凝效果,還會造成投加系統堵塞、封閉濾池表面、破壞濾池效率、大大縮短濾池的反沖洗周期等不良后果。溶解時攪拌速度應控制在400-1000r/min,溶解攪拌時間1h左右為宜。低溫季節水溫低、難溶解,用熱水可縮短溶解時間,但水溫不能超過60℃。
2.更佳用量
聚丙烯酰胺作為凈水助凝劑,要獲得更佳助凝效果的用量幅度很小,其更佳投量是0.03-0.4mg/L。超出這個范圍會不起作用或很容易起副作用。
3.更佳投加點
投加點是決定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好壞的關鍵。更佳投加點是在凈水生產絮凝反應全流程中的1/2-2/3。聚丙烯酰胺絮凝劑的選型主要根據污水水質,污水PH值范圍,污水雜質成分以及所帶的電荷類型不同來定,一般先要實驗室進行小試,確定需要使用聚丙烯酰胺的濃度比例,然后上機測試、確定最終的產品選型。為保證均勻混合,應使用最稀濃度。聚丙烯酰胺濃度為0.05%左右,既利于攪拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果更好。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超過10d,也不能與鐵器解除,溶解水溫不能超過60℃。否則會使聚丙烯酰胺分子鏈斷開而失去助凝效果,并造成凈化出水中丙烯酰胺單體含量增加的不良后果。
4.更好水解比
聚丙烯酰胺經過水解(堿化)可提高助凝效果。水解時間要8h左右,更佳水解比是1:0.01-1:0.05。在實際生產中經常是應急使用,無充足的水解時間,可通過加大水解比來達到較好水解的目的。現配現用的水解比1:0.2較為合適。
5.單體含量
為使凈化出水中丙烯酰胺單體含量不超過衛生標準的規定,必須采用高聚合度的聚丙烯酰胺作為飲用水的凈水助凝劑,要求使用丙烯酰胺單體含量低于0.2%的產品。
冠強化工主要從事聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、氨氮去除劑、聚合硫酸鐵、葡萄糖 、硫酸鋁及其他有機和無機化工類產品的銷售工作,客戶群遍及工業,農業, 醫學行業和現代化建設等多種行業和部門。
影響聚丙烯酰胺粘度的因素有哪些?
聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液體分子之間因流動或相對運動所產生的內摩擦阻力。內摩擦阻力與聚合物的結構、溶劑的性質、溶液的濃度及溫度和壓力等因素有關,它的數值越大,表明溶液的粘度越大。
因素一、溫度對聚丙烯酰胺粘度的影響
溫度是分子無規則熱運動激烈程度的反應,分子的運動必須克服分子間的相互作用力,而分子間的相互作用,如分子間氫鍵、內摩擦、擴散、分子鏈取向、纏結等,直接影響粘度的大小,故而聚物溶液的粘度會隨溫度發生變化。聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數you機溶劑,具有良好的絮凝性,可以降低液體之間的摩擦阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和二性型四種類型。溫度改變對高聚物溶液粘度的影響是顯著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度隨溫度的升高而降低,其原因是高分子溶液的分散相離子彼此糾纏形成網狀結構的聚合體,溫度越高時,網狀結構越容易被破壞,故而其粘度下降。
因素二、水解時間對聚丙烯酰胺粘度的影響
聚丙烯酰胺溶液粘度隨水解時間的延長而改變,水解時間短,粘度較小,這可能是由于高聚物還來不及形成網狀結構所致,水解時間過長粘度下降,這是聚丙烯酰胺在溶液中結構發生松懈所致。待其完全溶解之后,再根據選礦廠水質的流量、濃度,來調節聚丙烯酰胺溶液的加藥量。部分水解聚丙烯酰胺溶于水后離解成帶負電荷的大分子,分子間靜電排斥作用以及同一分子上不同鏈節之間的陰離子排斥力導致分子在溶液中伸展并能使分子之間相互纏繞,這就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明顯增加的原因。
因素三、礦化物對聚丙烯酰胺粘度的影響
聚丙烯酰胺分子鏈中中陽離子基團相對于陰離子基團數目較多,凈電荷較多,極性較大,而水是極性分子,根據相似相溶原理,聚合物水溶性較好,特性黏度較大;隨著礦物質含量的增加,正的靜電荷部分被陰離子包圍形成離子氛,從而與周圍正的靜電荷結合,聚合物溶液極性減小,黏度減小;礦物質濃度繼續增加,正、負離子基團形成分子內或分子間氫鍵的締合作用(導致聚合物在水中的溶解性下降),同時加入的鹽離子通過屏蔽正、負電荷,拆散正、負離子間締合而使已形成的鹽鍵受到破壞(導致聚合物在水中的溶解性增大),這兩種作用相互競爭,使得聚合物溶液在較高的鹽濃度下粘度保持較小。這樣成本得到的極大的降低,而實際使用時是使用了不夠量的高分子量產品。
陽離子聚丙烯酰胺注意事項
①配置濃度
陰離子由于分子量較高,粘度較強故而陰離子配比濃度標準為1‰
②溶解容器
溶解操作要在塑料、陶瓷、不銹鋼等的攪拌槽中進行。
③攪拌過程
陰離子聚丙烯酰胺分子鏈在溶液中受剪切力作用會導致分子鏈斷裂降解影響性能,溶解聚丙烯酰胺盡可能減少攪拌時間降低攪拌強度。
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