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東陽市東昊機械有限公司專業定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數控折彎，大型設備加工等，工廠加工設備齊全，有數控折彎機、光纖切割機、精密薄板焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制，東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導，洽談業務！

東昊機械與您分享鈑金加工：

鈑金和沖壓是有區別的，沖壓加工是指借助于常規或沖壓設備的動力使板料在模具里直接受到變形力并進行成形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能零件的生產技術，而且沖壓廠大多不能確定落料尺寸，一般是在做模具時由模具廠試制出來的。板料、模具和設備是沖壓加工的三要素，可以說沖壓加工只是鈑金加工眾多工序中的一種。而鈑金加工通常是在企業內部展開后向模具廠定做模具，且工序比沖壓加工要復雜和繁瑣的多。

又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強度和螺紋圈數，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得翻邊高度，當板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。

之后為了消除人員疲勞影響，設計了的快速裝夾工裝定位，確保了焊接后的尺寸都在公差要求范圍以內。采取人工焊接時，此工裝還能基本滿足其要求；當采取焊接機器人利用此工裝進行工作時，此工裝就會顯現出焊接效率明顯不高的缺陷：人工裝夾與機器人焊接未能同步進行，機器人在焊接時，裝夾工人在旁邊無事等待；工人裝夾零件時，機器人又處于停止工作狀態。

激光切割技術相較于傳統的切割機有著得天獨厚的優勢，在切割效果和精度等方面有著較好的表現，并且在實際的操作和安全系數上也有所保證，在實際的切割過程中，激光切割速度較快、對于材料的損耗較小，并且在受熱、形變等方面的表現較為突出。而且切割也開始從簡單的二元化操作逐漸向三維立體方向發展，為材料的切割提供了新的技術支持。