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印刷膠輥的技術(shù)點擊次數(shù)：油墨傳遞性:膠輥在傳墨方面的要求與橡皮布不同，膠輥要求吸墨量大而傳墨率低。硅膠輥具有特殊的表面性能和生理惰性，表面性能比大多數(shù)有機材料低，因此具有低吸濕性可以長期浸泡水中，物理機械性能補下降，防霉性能良好，因此它可用于水下作業(yè)或潮濕的環(huán)境中。這樣，在膠輥上就可以經(jīng)常儲存較多的油墨，有助于保持均勻地輸送油墨，以便當(dāng)機器開印時可以在很短時間內(nèi)使油墨系統(tǒng)達到均勻，由于膠輥上吸附的油墨量大，所以傳墨率雖低，卻仍能傳遞足量的油墨到印版上去。

適應(yīng)性:要求在不同的溫濕度條件下，膠輥的各項性能及尺寸均無變低在低溫條件下要求膠輥不變硬，保持良好的傳攝性。在較高溫度條件下，要求膠輥不發(fā)枯，不爛膠。在運轉(zhuǎn)過程中要求膠輥生熱小，以保持恒定的油墨枯度。

在聚氨酯料液澆注過程中，要求聚氨酯膠輥鐵芯和模具的溫度與聚氨酯料液的溫度相近。5、產(chǎn)品檢驗入庫后應(yīng)與地面保持一定的距離，不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面，存放方式為架空或是立式傾斜存放。當(dāng)二者溫差較大時，會造成物料的固化速度不均勻，結(jié)果導(dǎo)致聚氨酯材料固化后產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。由于剛剛固化的聚氨酯強度很低，脫模后彈性體內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力會集中在鐵芯的結(jié)合面上，聚氨酯膠輥形成較多的裂紋和局部脫芯，嚴(yán)重時會出現(xiàn)明顯的裂縫。

　　因此，實際生產(chǎn)中，可控制聚氨酯澆注料與鐵芯及模具之間的溫差在10℃以內(nèi)。

如何正確選擇印刷膠輥　　印刷行業(yè)的從業(yè)人員都十分清楚印刷膠輥對印刷品質(zhì)量的重要性。05mm，可以用齒狀厚度千分尺來測量它的中心和兩端，通常圓柱度是可以控制的。不管是輸紙、輸墨、印刷、收紙等裝置還是平版印刷機的輸水裝置都是通過各種膠輥來實現(xiàn)的。印刷膠輥是一個大類，涵蓋各種墨輥、水洗輥、酒精輥、勻墨輥、壓紙輥、壓塑輥、紙箱印刷輥、吸紙輥等。膠輥在印刷機上可用作輸紙膠輥、供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同的印刷方法、印版的結(jié)構(gòu)、對靠版膠輥的要求和性能也不相同。

當(dāng)它在工作時，如果遇到突然斷電問題或者是其他原因造成的突然停機，應(yīng)立即戴上手套，之所以要戴手套是因為在停機后它表面依然有熱量，然后邊轉(zhuǎn)動膠輥邊將其卸下放置在其他地方散熱，這樣可以避免因受熱不勻?qū)е卤粺龎摹?㎜)、數(shù)量不超過5個，且不能有集中點(間隙1CM)，表面線痕不會影響使用(觸摸感覺不到凹痕)。在使用過程中應(yīng)適當(dāng)保證其表面清潔。當(dāng)使用結(jié)束要關(guān)機時，不能直接關(guān)機，注意設(shè)定余溫延1時是否正常，一般余溫延1時會設(shè)定在40-50分鐘為宜。

　　關(guān)機不使用硅膠輥時，如果表面黏附著轉(zhuǎn)印膜雜物等，應(yīng)對其表面進行清潔，可以選用布條蘸著工業(yè)酒精進行清除，如果有頑固的污物可以選用細砂紙打磨。在使用過程中因操作不當(dāng)會容易將其損壞，而它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的質(zhì)量，因此為確保印品質(zhì)量，延長它的使用壽命，在使用過程中需要注意哪些事項呢。清潔完應(yīng)儲存起來，存儲方法和其他印刷膠輥一樣。切記無論是使用還是存儲都不能讓它和其他硬物產(chǎn)生碰撞，不能擠壓扎，要遠離腐蝕物品。

　　膠輥表面硅膠需要更換時要等硅膠加熱到一定溫度后再進行鎖緊固定，注意不能太緊。只有按照上述要求使用，才能延長它的使用壽命，確保印品質(zhì)量良好。