硫酸鎂濃縮生產(chǎn)廠家信息推薦【濟南中昌】

濟南中昌人秉承了山東人真誠務實的優(yōu)良品質(zhì)，站在創(chuàng)新科技應用的前沿，實現(xiàn)了的技術(shù)與生產(chǎn)實踐的結(jié)合。濟南中昌公司長期致力于造粒技術(shù)、干燥技術(shù)和相應設(shè)備的研發(fā)、推廣應用工作，自主開發(fā)的多項造粒設(shè)備、干燥設(shè)備技術(shù)居于國內(nèi)水平，部分達到了水平，填補了國內(nèi)空白。目前形成以流化床噴霧造粒干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、轉(zhuǎn)筒干燥機、閃蒸干燥機、潔凈燃燒熱風爐為主導產(chǎn)品，共二十余個系列，一百多個規(guī)格的產(chǎn)品庫，可實現(xiàn)各種粉粒狀、液體、膏狀、濾餅狀物料的干燥，高能耗設(shè)備的更新?lián)Q代，各行業(yè)廢棄物的無害化、資源化處理。硫酸鎂干燥機-硫酸鎂干燥生產(chǎn)線一、簡介：硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心機甩干后通常含有部分表面水和7個結(jié)晶水，根據(jù)不同的市場需求，需要干燥脫水7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等產(chǎn)品。中正為道、有容乃昌，公司以以成熟的技術(shù)讓用戶滿意，創(chuàng)新技術(shù)內(nèi)部試驗完善為理念，確保項目的成功。以人知事，以事知人，我們愿與天下有識之士攜手共進，共創(chuàng)美好。

硫酸鎂專用烘干機 工作原理：

       熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。整個干燥系統(tǒng)分為上料系統(tǒng)（螺旋輸送機/帶式上料機）、主機干燥系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)（多級旋風分離器 布袋除塵器）、熱源系統(tǒng)（蒸汽換熱器/燃氣熱風爐/電加熱等）這四大組成部分。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。

硫酸鎂專用烘干機 適應物料：

       有機物：阿特拉津(殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。

       染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。

       無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。

       食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。

無水硫酸鎂干燥機工藝：自然氣經(jīng)爐加熱后，用作整個硫酸鎂系列產(chǎn)品干燥系統(tǒng)的干燥介質(zhì)，并在接力鼓風機的作用下進入無水硫酸鎂煅燒爐，完成無水硫酸鎂干燥； 然后將其送入一水合硫酸鎂干燥設(shè)備內(nèi)的除塵，完成一水合硫酸鎂干燥和除塵的過程，之后，清潔的廢氣由系統(tǒng)引風機排空。一水硫酸鎂干燥機簡介一水硫酸鎂主要是由七水硫酸鎂干燥脫除六個結(jié)晶水得到，一水硫酸鎂主要用于獸藥行業(yè)，可以取代葡萄糖作為一種新的水溶性載體。

無水硫酸鎂干燥機系統(tǒng)優(yōu)勢：

1、無水硫酸鎂干燥設(shè)備充分考慮了遼寧大石橋地區(qū)的氣候特征以及買方提供的硫酸鎂材料的特殊設(shè)計。

2、采用特殊的電氣控制系統(tǒng)，以確保干燥過程的穩(wěn)定和連續(xù)運行。

3、熱利用率高。干燥介質(zhì)采用熱風爐加熱的熱風，干燥過程的熱效率可達到95％以上。

4、干燥，干燥強度高。

5、完全干燥。原料在干燥機中進行干燥和除塵，產(chǎn)品水分均勻穩(wěn)定，粒徑均勻。經(jīng)冷卻器冷卻后，排出溫度≤40℃。

6、無水硫酸鎂干燥機可生產(chǎn)三種產(chǎn)品：無水硫酸鎂，一水硫酸鎂和七水硫酸鎂。

7、高溫煅燒爐中物料在400℃下能長時間保持，確保物料的質(zhì)量達到無水狀態(tài)。

8、無水硫酸鎂干燥設(shè)備通過內(nèi)部除塵流化床干燥機進行預干燥，使物料不會積聚在旋轉(zhuǎn)煅燒爐中，從而確保質(zhì)量均勻。

9、不需煅燒，可生產(chǎn)一水合硫酸鎂為三水合硫酸鎂，便于品種轉(zhuǎn)換。

10、無水硫酸鎂干燥機運行可靠，無附著力。

11、系統(tǒng)技術(shù)在設(shè)計過程中采用適當?shù)娘L速，在確保物料充分干燥的前提下，避免夾帶干燥產(chǎn)品，并排出系統(tǒng)廢氣，符合環(huán)保要求。

12、無水硫酸鎂干燥時間可調(diào)，特別適用于結(jié)晶水物料的干燥和脫水。

13該過程為連續(xù)生產(chǎn)，整個系統(tǒng)中的液體和物料自動運行，并且在系統(tǒng)運行期間無需手動調(diào)整操作。

14采用多級除塵，確保物料回收時除塵效果，排污完全符合標準。