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超聲波相關(guān)文章

超聲波空泡煉油化學(xué)原理

液體內(nèi)部產(chǎn)生的強超聲波引發(fā)出高能量密集式空泡群哦，空泡炸裂時，在微小的空間內(nèi)瞬間產(chǎn)生高達一千大氣壓的壓力和上千度的高溫。

在高壓高溫下，重油分子中C-C鍵斷裂，大分子的碳氫化合物分解為小分子的碳氫化合物； 原料中硫的有機化物在超聲波與空泡作用下，其C-S鍵發(fā)生斷裂，轉(zhuǎn)變?yōu)橹虚g烯烴、正烷烴、芳烴和H2S。生成的烯烴在超聲波熱解過程中轉(zhuǎn)變?yōu)檎闊N和芳烴。

含硫份高的重油大分子轉(zhuǎn)化為低硫小分子的氣油和柴油。少量沒有轉(zhuǎn)化或轉(zhuǎn)化程度低的剩余物用于制備高品質(zhì)瀝青。

超聲波細胞粉碎機應(yīng)用實例

1．超聲波提取生物納米（超聲波化學(xué)合成法）超聲波化學(xué)反應(yīng)中，起關(guān)鍵作用的是聲波的空化效應(yīng)，在超聲波的輻照過程中，在液體里將發(fā)生空化氣泡的形成，長大和崩滅，當空化氣泡崩滅時產(chǎn)生一個覆蓋著的強壓力脈沖，產(chǎn)生許多獨特的性質(zhì)，例如產(chǎn)生高達5000K的高溫，大于200Mpa的壓力，以及高達1010K/p的降溫速度，這就是超聲波化學(xué)合成的能量來源，Kcap ，Okitso等將0.5um的oAl1/O3粉末加入到PdLN.2N3Cl.3H20溶液中，再加入一種對Pd2，還原起促進作用的規(guī)類，然后用20Khz的超聲波輻照，在Al2O2表面合成出10nm左右的Pd納米粒子。

超聲波塑膠焊接機原理

超聲波塑料焊接機原理：

當超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時，會產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個較佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的較佳壓力之積。

微型針生產(chǎn)安全構(gòu)想

對于雙重安全標準的構(gòu)想，SINOWARES團隊有如下幾點建議，大家謹慎選擇，歡迎線上線下溝進行通交流，

1、凹點回卡式（我們用大弧度凹點過度、進行安全二次干涉保護）、

2、外表重復(fù)試（焊接組裝時，我們在其邊沿設(shè)計隔壁焊接干擾）

3、對卡干擾式（其結(jié)構(gòu)只能對于扭力有很大作用）

4、凹槽擠壓式（起結(jié)構(gòu)可以輕微介入，不影響殘留掛液情況下，是很好的保證）

5、雙重焊接鏡面式（其焊接后，無須經(jīng)過表面處理干擾，達到一致性優(yōu)越狀態(tài)）

其實：至于以上建議，各位其設(shè)計結(jié)構(gòu)不可過于復(fù)雜，重點環(huán)節(jié)應(yīng)需嚴格要求，后面目的就是我們?nèi)魏卧O(shè)計，出發(fā)點均為在制造時的穩(wěn)定性可控，在使用時的安全可控，這樣既然保障了安全，也為公司產(chǎn)品持續(xù)使用提供了很到的基礎(chǔ)。

微波消融針體表面標識的精度，這個標識的寬度公差、標識的長度公差、標識的清晰色差都會直接影響到醫(yī)生手術(shù)的準確性（這個是我們手術(shù)是目側(cè)判斷的重要環(huán)節(jié)，無論長度的精密度還是環(huán)線的清晰度英菲尼奧引進進口光標設(shè)備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內(nèi)外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現(xiàn)在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴肅的一個 要求，我們在 圖紙務(wù)必要達到內(nèi)外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應(yīng)該在設(shè)計前、設(shè)計中、設(shè)計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產(chǎn)工藝定性與質(zhì)量管控前，專業(yè)的設(shè)計與專業(yè)的制造保持零距離的溝通，才能快速實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷上市的結(jié)果。