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發布時間:2020-11-06 10:48  
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釜式蒸汽盤管圖文并茂講解
釜式蒸汽盤管
圖文并茂講解蒸汽盤管
釜式蒸汽盤管結構特點是在殼體上部設置適當的蒸發空間,同時兼有蒸汽室的作用。管束可以為固定管板式、浮頭式或 U 型管式。釜式蒸汽盤管清洗維修方便,可處理不清潔、易結垢的介質,并能承受高溫、高壓。它適用于液-汽式換熱,可作為簡結構的廢熱鍋爐。
管殼式蒸汽盤管除上述五種外,還有插管式蒸汽盤管、滑動管板式蒸汽盤管等其它類型。

圖解各種蒸汽盤管工作原理和特點
沉浸式蛇管蒸汽盤管
沉浸式蛇管蒸汽盤管以蛇形管作為傳熱元件的蒸汽盤管,是間壁式蒸汽盤管種類之一。根據管外流體冷卻方式的不同,蛇管式蒸汽盤管又分為沉浸式和噴淋式。
(1)優點
這是一種古老的換熱設備。它結構簡單,制造、安裝、清洗和維修方便,便于防腐,能承受高壓,價格低廉,又特別適用于高壓流體的冷卻、冷凝,所以現代仍得到廣泛應用。
(2)缺點
由于容器體積比管子的體積大得多、笨重、單位傳熱面積金屬耗量多,因此管外流體的表面傳熱系數較小。為提高傳熱系數,容器內可安裝攪拌器。
熱流體分別在內管和套管中流動并換熱。
這種蒸汽盤管具有若干突出的優點,所以至今仍被廣泛用于石油化工等工業部門。
結構簡單,傳熱面積增減自如。因為它由標準構件組合而成,安裝時,無需另外加工。
傳熱效能高。它是一種純逆流型蒸汽盤管,同時還可以選取合適的截面尺寸,以提高流體速度,增大兩側流體的傳熱系數,因此它的傳熱效果好。液-液換熱時,傳熱系數為 870~1750W/(m2·℃)。這一點特別適合于高壓、小流量、低傳熱系數流體的換熱。套管式蒸汽盤管的缺點是占地面積大;設備優點1、低噪音:噪音通常低于85dBA,遠低于于其他類型的加熱器。單位傳熱面積金屬耗量多,約為管殼式蒸汽盤管的五倍;管接頭多,易泄漏;流阻大。
結構簡單,工作適應范圍大,傳熱面積增減方便,兩側流體均可提高流速,使傳熱面的兩側都可以有較高的傳熱系數,是單位傳熱面的金屬消耗量大,為增大傳熱面積、提高傳熱效果,可在內管外壁加設各種形式的翅片,并在內管中加設刮膜擾動裝置,以適應高粘度流體的換熱。若溫度變化過于復雜,不能很好的控制,我們也可以用前饋-反饋控制,對溫度實現超前控制,以達到控制需要的目的。
可以根據安裝位置任意改變形態,利于安裝。
檢修、清洗和拆卸都較麻煩,在可拆連接處容易造成泄漏。
生產中,有較多材料選擇受限,由于套管式蒸汽盤管大多是內管中不允許有焊接,因為焊接會造成受熱膨脹開裂,而套管式蒸汽盤管大多數為了節省空間選擇,彎制,盤制成蛇管形態,故有較多特殊的耐腐蝕材料無法正常生產。
套管蒸汽盤管國內還沒有形成統一的焊接標準,各個企業都是根據其它換熱產品經驗選擇焊接方式,所以,套管式蒸汽盤管的焊接處,出現各類問題司空見慣,需要經常注意檢查,保養。
