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發布時間：2020-07-14 22:45
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基面規定及解決：
基層：一般為混泥土路面基層和瀝青路面基層
1、基層養護規定：混泥土路面規定養護28天左右，瀝青路面基層須養護60天左右，基面地基沉降基礎清除。
2、基層強度規定：超過C25左右強度，沒有墻面空鼓起沙狀況，瀝青路面應無龜裂痕。因此骨料的特性是維持高打磨拋光值，這樣一來當外部經濟結構被損壞的那時候，并不是骨料被磨光，只是全部結構被一層一層的磨去，在這一全過程中結構深層依然保持一致,持續保持其性能。
3、基層平面度規定：2m之內基面起伏≤5mm；
4、排水管道：基層場所需有0.5%的排水管坡度，向一側排水管道。
5、基面解決：混泥土路面能用拋丸設備或自動噴砂機開展金屬表面處理，基面須要一定的表面粗糙度，便于底層原材料能夠得到不錯的粘合強度。瀝青路面不可以開展打磨拋光解決，能用高壓水泵開展清理，若有被環境污染的路面需依據被環境污染的水平開展解決。
輕骨料陶料砼配制和施工方法
1.配制輕骨料陶粒砼時，應先將陶粒用水預濕潤，并待其表面無明水后再按設計配比要求摻加水泥、砂或其它外加劑。
2.陶粒砼配制時應嚴格控制用水量，以使水泥漿能包裹陶粒表面為宜，并應拌合均勻，隨拌隨用。
3.陶粒砼配制時，無須用機械操作，可用人工在施工現場攪拌均勻即可。但如配制大體積砼需用攪拌機時，應嚴格控制攪拌時間，以防時間過長擊碎骨料。
4.陶粒砼配制后，應隨即鋪設，間隔時間不宜大于30分鐘。如因輸送距離遠而使陶粒砼出現離析和干硬時，應在施工現場用人工灑水攪拌均勻后再鋪設。
5.陶粒砼鋪設后應注意養護，炎熱干燥時可灑水濕潤表面，養護期間嚴禁在砼表面行走、操作、拖拉工具雜物，并至少三天后方可進行下一道工序施工。
彩色陶瓷顆粒防滑路面與傳統路面比較具有如下優點：
01
色彩豐富
可根據設計師的喜好搭配顏色和繪制各種圈案.讓我們的環境絢麗多姿。
02
防滑安全
摩擦系數增加能有效縮短剎車距離和防止剎車系統抱死現象，降低交通事故率。
03
降低嗓音
彩色防滑路面的結構可以有效降低輪胎與地面接觸點的噪音，還可以產生漫反射現象將發動機傳到路面上的部分嗓音消耗。
04
性能持久
采用天然通體彩色石料和彩色陶瓷顆粒作為骨料，特殊的頗色則通過復雜的染色工藝對硬質骨料進行染色得到，粘結劑根據施工部位的環境和成本控制的需要針對性的在改性環氧、聚氨酯、PMMA、聚四類耐候性的樹脂中選擇，得到的成品是一勞永逸的路面處理系統，直到所依附的路面基層需要維修。高耐磨度，顏色鮮艷（比染色骨料效果還要鮮艷），通體一色，（徹底杜絕了染色骨料褪色并會散發異味等非環保的致命缺點），有極強自潔及不沾塵的特點。
05
保護基層
耐候性很好的材料覆蓋在混凝土或瀝青表面，直接有效地延長了基層的使用壽命。
防滑 耐磨 革新 超薄 施工迅捷-彩色防滑陶瓷車行路面系統
應用：彩色自行車道，彩色公交車道，高速公路，園區步行道，車庫出入口等。
材料：
1、陶瓷顆粒(紅色、黃色、綠色、白色、藍色、灰色)；
2、膠粘劑涂料
材料用量：混凝土路基，膠粘劑每平方1.5千克，陶瓷顆粒每平方5-6千克。瀝青路基，膠粘劑每平方2千克，陶瓷顆粒每平方5-6千克。
施工工藝：底涂層、中涂層(涂料層、陶瓷顆粒層)、罩面層，3層。
彩色陶瓷顆粒是一種新型路面材料，它是采用高嶺土、長石、石英和粘土為主要原料，外加無機高溫色劑，經高溫燒制而成，顏色有紅、黃、綠、白、藍、灰等色系。
