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              大連新型木屑顆粒機原理質量材質上乘「鴻景機械」

              發布時間:2021-03-04 06:13  

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              生產效率是評價生物質顆粒機性能優劣的一個重要指標,更多的生產效率才能為廠家帶來更多的利潤,帶動顆粒機設備的發展,如何提高生物質顆粒機的生產效率呢?
                一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢,保持機器的高速運轉。
                二、要根據自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶使用的孔徑過小,往往出現產量低、甚至不出料的現象,希望在您在購買顆粒機的時候仔細詢問我廠銷售人員應該配多大孔徑的模板。
                三、調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度,密實度達到很好的效果,生物質顆粒機上有調壓螺絲,把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。
                四、減速機構的傳動效率影響著顆粒機設備生產效率的大小,當傳動效率偏小時,設備的實際使用功率就會減小,設計傳動系統時可通過提高傳動系統效率來增大顆粒機的實際有用功率,達到節能降耗的目的。
                五、定期保持顆粒機潤滑,定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板,一般加注黃油能提高機器的使用效率。
                六、生物質顆粒機選用大直徑環模和壓輥可以提高生產率,這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時物料攝取角。環模和壓輥的結構參數對生物質顆粒機的生產效率影響較大,壓輥數目與模輥直徑比有相互制約的關系,因此壓輥個數的增加不一定都能有效地提高生物質顆粒機的生產效率。輥模間隙也影響到生物質顆粒機的生產效率,輥模間隙過大時,物料打滑,生產率降低,而當間隙過小時,粉料經擠壓溫升加劇,水分蒸發較快,使物料干結堵塞模孔,生產率也降低。對制粒的原理、工藝、質量、效率進行了的闡述。對制粒過程進行了優化分析,研究如何在保證加工質量的前提下提高加工效率。




              主要性能編輯一、采用錐形壓輪,且兩端與模盤內、外圈線速,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,降低了生產成本。二、制粒室設有三個觀察門,物料隨時清理,設備維護。三、壓輪均布設置,運轉平穩,增加了壓制區,提高生產效率。四、采用螺稈中心調壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同物料,壓制。




              稈造粒機木屑顆粒機價格

              生物質燃燒器是一種選用生物質顆粒等有機化學生物質為然料的生物質顆粒燃燒器。生物質顆粒的點燃成本費比燃氣節50%、電節75%、比節40%、比汽柴油節60%,且沒有環境污染。

              在我國供售市場燃煤占有率85%,生物質顆粒是現如今取代燃煤***劃算的電力能源并且沒有環境污染,生物質供熱制造行業有這極大發展潛力。在我國每一年在綠化園林和林果業枝干就做到好幾百億噸,干干枝等生物質廢棄物非常多,由于解決成本增加,許多都丟掉、焚燒處理了,不但消耗了資源還環境污染,可是我們可以生產加工成生物質顆粒,就變成了非常好的然料,用以取代燃煤。在未來顆粒燃料、大城市加熱爐供熱、大中型微生物顆粒燃料加工廠,能夠取代城一部分市燃煤供熱、工業生產工業區燃煤氣路和住戶用煤。木屑顆粒機能夠用以桉木、雜木、杉木、水曲柳果樹及糧食作物秸桿、竹粉破碎為木屑糠狀生產加工成生物質燃料的加工制造業機械設備。





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