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發布時間：2021-01-12 14:01
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發酵罐設備的使用方法操作步驟
校正pH電極和溶氧電極。 罐體滅菌。根據需要將培養基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌（121℃，30分鐘）。待罐體冷卻后，將其置于發酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調節進氣旋鈕使通氣量適當；打開發酵罐電源，設置溫度、pH、攪拌速度等， 640r/min下開機轉動30min，設定溶氧電極為100。待溫度穩定，各項參數都正確后，將預搖好的種子接入，開始發酵計時，并開始記錄各種參數。
發酵罐設備在現在的工業運用
發酵罐在現在的工業運用上十分常見，取代了傳統的培育瓶、醬缸和酒窖等發酵容器，很好的提高功率和產量。
發酵罐作為一種微生物培育反應器能對物料進行混合均勻，使氣體在液相中很好的渙散，使固體顆粒在液體中均勻懸浮，使不均勻的另一液相均勻懸浮或充沛乳化，強化物料相間的傳質，傳熱。發酵罐主要有罐體、拌和設備、傳熱設備、軸封設備等結構組成。根據出產的需求還可增加其他的配件， 如需檢修內件和加料、排料會設備各種接收，需求操控和觀看物料的溫度、壓力等，可設備溫度計、壓力表、視鏡等設備。
發酵罐的工藝
一、堿性洗滌液的配制
（1）向CIP罐中加入部分涼水。
（2）向內依次加入300公斤HPC-1堿性清洗劑，150公斤火堿。
（3）補充余量水至5噸，升溫至65℃備用。
二、酸性洗滌液的配制
（2）向內依次加入300公斤HPC-4酸性清洗劑，再加入部分涼水。
（3）加入200公斤滲透劑，補充余量水至5噸，常溫備用。
三、發酵罐具體執行操作工藝
（1）溫水沖洗啤酒發酵罐的罐體15分鐘。
（2）堿性洗滌液循環清洗3.5小時，保證回流溫度不低于62℃（循環時間以回流溫度達到工藝規定開始記時）。
（3）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
（4）酸性洗滌液循環清洗2.5小時，常溫。
（5）清水沖洗罐體至回流水，pH值呈中性。
發酵罐的運用特色以及成因剖析
發酵罐的運用特色
發酵罐通常為由不銹鋼板(316L)制成的圓筒、橢圓形封頭構成，公稱厚度12-16 mm，在工業上用來進行微生物發酵。能耐受蒸汽滅菌、有必定操作彈性，并可進行必定調理以便于清潔、削減污染，適合于多種商品的出產。是出產谷氨酸、賴氨酸等商品不可缺少的設備。
不銹鋼發酵罐裂紋成因剖析
要點檢測項目為:運用浸透探傷查看筒體縱環焊縫及封頭拼接焊縫有無裂紋。
在進行查驗的32臺發酵罐中，筒體縱環焊縫均無裂紋，有8臺封頭拼接焊縫存在裂紋，占所查驗數量的25%。裂紋深度1-Smm，長度30-100 mm。經剖析，裂紋主要是由以下緣由構成的:
(1)不銹鋼封頭在冷旋壓成形加工時，會發生必定的剩余應力。奧氏體鋼因為導熱性差和線脹系數大，在束縛焊接變形時會殘留較大的焊接應力。
(2)在封頭拼接焊縫處，原有咬邊、夾渣等外觀微缺點，存在必定外表應力會集，通過幾年在役運用，缺點處遭到拉伸應力接連效果，缺點逐步拓展而構成外表裂紋。
