專業(yè)粉體混合設備廠家的用途和特點,江陰市申子酉科技

按攪拌動力分類,混合設備可分為機械式混合設備和氣流式混合設備。機械式混合設備經過幾十年的研究,已經形成了比較完善的體系,廣泛地在粉體領域得到應用,但多年來技術上沒有實質性的突破,國內生產廠家眾多,競爭十分激烈。從結構來說,機械式混合機內機械攪拌器(又稱攪拌槳或攪拌葉輪)在混合腐蝕性物料時容易被磨損腐蝕,且和物料直接接觸可能會出現(xiàn)潤滑劑污染產品的情況,總體來說傳統(tǒng)的機械式攪拌混合機存在結構復雜、混合能力小、能耗大,混合時物料溫升快等缺點。浙江省化工研究院有限公司化機廠設計開發(fā)的新脈沖式氣流混合機無混合臂或攪拌器等機械攪拌部件,不會產生磨損和阻塞問題,也沒有摩擦生熱,也不存在潤滑劑污染產品的情況，很好的解決了機械式混合設備的許多缺陷。

新型脈沖式氣流混合機的結構如圖1所示,主要由過濾器、料倉、混合頭、出料閥等主要部件組成。

基本原理是利用壓編氣體以脈沖方式沖擊物料上壓縮氣站供氣,氣流以脈沖方式通過混合頭的升、擴散、沉降以達到在短時間內充分混合均勻的噴嘴進入料倉,壓縮氣體沿錐型卸料閥的錐壁螺旋目的。出料為底出料形式，出料閥為維型卸料閥。上升， 物料受到螺旋式上升的壓縮氣體的沖擊,隨著壓縮氣體一起螺旋上升膨脹,在壓縮空氣膨脹到一定程度后物料向下沉降,一個脈沖的混合過程完成。一個脈沖結束后停頓幾秒又開始第二個脈沖的混合,依次循環(huán)操作,脈沖式壓縮氣休帶動物料使物料翻轉滾動(同時存在有擴散混合、對流混合或移動混合,其中對流混合或移動混合起主要作用)以至物料混合均勻。混合后的廢氣經過濾器處理后放回大氣。混合完成后,打開錐形排料閥進行排料。脈沖之間有一定的間歇時間,脈沖的個數和脈沖的間歇時間由物料特性而定。整個混合過程大約1~2min即可完成。

2.1混合速度快

一般粉粒體混合6-10個脈沖,1個脈沖為0~5s可調,一批物料混合均勻只需幾分鐘。

2.2裝填系數可變范圍大裝填系數可變范圍是0.2~0.6。

2.3混合機內無機械轉動部件沒有摩擦生熱,也不存在潤滑劑污染產品的情況。另外,因為沒有剪切力,所以某些對剪切力敏感的產品也能混合。

2.4特別適用于大型、超大型的粉體混合一次投料量少則幾十立方米,多則幾百立方米,具有機械混合的優(yōu)勢。

2.5使用簡單整個混合過程可自動控制，安裝操作、維修都很方便。

2.6單位能耗量低單位能耗約為機械式混合機單位能耗的30%。