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木材烘干機

近代空氣干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式空氣干燥機。19世紀中葉，洞道式空氣干燥機的使用，標志著空氣干燥機由間歇操作向連續操作方向的發展。回轉圓筒空氣干燥機則較好地實現了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業則分別發展了適應本行業要求的連續操作空氣干燥機，如紡織、造紙行業的滾筒空氣干燥機。這種烘干設備對操作要求很高，必須是同一種材質，同一厚度的木材填實，中間不允許有任何縫隙，并裝滿整個箱體才可以使用，所以只有大批量生產的廠家才具備使用條件，而以銷定產的小廠家即使有一兩臺設備也只是擺設，根本沒法用，不一樣厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。

木材烘干機

空氣干燥機廣泛應用于雷達等電子設備中,如給波導充入點為-31℃的干燥空氣,保證饋線系統正常工作。冷卻器是空氣干燥機的主要構件,它的作用是將壓縮后的熱空氣進行冷卻,為氣水分離提供條件。因用戶要求,在輸出壓力和流量變化以后,冷卻器要作相應的改變形，因為南方空氣含水率為16%，而北方只有9%，相差近一倍，但是同是北方的廠家，如果烘干處理不到位的話，同樣會開裂變形。要保證紅木家具不變形不開裂，必須經過科學合理的烘干。 現在采用的水煮汽蒸高頻烘干相結合的方式，目前同行業中較先進的技術技術。

木材烘干機

因為紅木家具是一種純實木家具，它的各個零部件都由實木制成，木料的水份含量直接關系到家具對季節變化的適應性，因此，木材的干燥就顯得特別重要，如果干燥不當，木材干縮濕脹的特性，會使家具的某些部位產生各種撐裂或變形，影響成品的質量。

工藝要點：

1、買回來的原木不能直接進行干燥，要先進行鋸材。鋸材時要根據所制家具的尺寸量體裁衣，長短搭配、綜合利用，并且要注意木材紋理的方向。避免材質浪費和材質搭配不當。

2、干燥一般分兩階段進行，首先進行預干，預干一般采用自然氣干，放在院內通過空氣流動和水分蒸發來達到氣干的目的，使紅木的含水率降低到20%—30%之間。氣干之后，再放入專門的紅木干燥設備內進行干燥處理，要求干燥至水分含量在 8%—12%間。

木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材的規格多、品種多、用途各一，各企業需要根據自身的生產特點，編制出符合自己產品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質量。

一、裝堆

1、同一窯被干鋸材應樹種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。

2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔條，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔條，長度等于材堆寬度。以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強度較好的樹種做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易壓彎變形。