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發布時間：2021-01-06 06:57
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1.東莞水轉印花紙的制作：將處理好的照片利用彩色激光打印機直接將圖案打印到水轉印底紙上而后進行水轉印。
2.花紙浸泡：把印制好的東莞水轉印花紙放人水中，浸泡30s后從水中取出，等它可以滑運即可。注意浸泡的時間不要太長，否則會溶解紙表面的膠。
3.圖案轉貼：首先將杯子的表面進行處理，然后將浸泡好的花紙轉貼到其上，再把多余的水分刮除，干燥。
4.干燥：杯子放入烤箱，140℃烤20 min。
5.成品：東莞水轉印廠家分析，在杯子上再噴一層透明的罩光漆，經過12h干燥，使圖像與杯子結合一起。如果不做這道工序也可以，但是牢度不佳。
（六）水洗：將被印工件殘留的雜質用水洗凈；
（七）烘干：將被印工件烘干，溫度要視素材的素性與熔點而定；
（八）噴面漆：噴上透明保護漆保護被印物體表面；
（九）烘干：將噴完面漆的物體表面干燥。
東莞水轉印技術有兩類，一種是水標轉印技術，另一種是水披覆轉印技術，前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，后者則傾向于在整個產品表面進行完整轉印。
水轉印噴活化濟不均原因
噴活化濟不均勻原因分析：
主要因素如下：
1 噴槍質量過差。霧化狀效果達不到標準。
2.調槍沒調好。
3.噴活化濟槍過底。
4.噴活化濟槍走的不均勻。
5，燈光不夠亮度。
6.噴活化濟人的姿勢不對，導致視線不對。造成不均勻。
對于大理石紋水轉印產品表面有棵粒的情況我們應該如何去處理?接下來水轉印廠家就來為大家詳細介紹一下。
大理石紋水轉印產品表面有棵粒。(說明：粿粒是往表面上面凸，表面手摸過去會有刮手的感覺。剛好和水點 油點相反)
原因分析 1.產品底油噴的太薄，導致噴好光油會咬底。2.光油開油水太強。3.如果是水轉印的產品，活化劑噴少了，沒有完全活化膜紙也會咬底。4.烤水時沒有烤干透底。底油沒有完全干。
改善措施 如果是烤漆經過了高溫烤，直接打沙重新噴底油;如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干凈，重新作業。
3. 下水
膜紙裁剪成一張一張后，由兩個人工分別執兩端將溶解于水的一面朝下放置水的表面，保持水槽中的水清潔，且基本處于中性狀態,水的溫度在25～50℃，置放的時間一般在60秒左右,然后再噴活化劑,薄膜吸水后和水形成平行的存放狀態，自由地漂浮于水面上，由于水的表面張力，油墨層也會均勻地平鋪于水面上。配合水溫設定溶解時間，一般約為水溫25-30℃，溶解時間約55-140秒。此時用擋水板使膜紙固定位置(見圖1).
這時候的水是存放在一個水槽里, 這個我們叫它為上膜槽其尺寸為1.5*0.6*0.8m, 用鍍鋅板焊接而成，有些用不銹鋼制作,有些為了節約成本起見,用幾個磚頭砌成也可以湊合用.上膜槽主要完成水披覆轉印膜上圖文的活化和薄膜向產品表面的轉移。上膜設備實際上是一個具有恒溫控制功能的水箱，并且有些是全自動的上膜設備用于標準型的產品的上膜操作。它的機械手可以自如地拿放產品，大大提高了生產率，也減少了人工操作的繁瑣程序。你知道嗎，熱轉印膜可制造各種塑料、金屬、皮革、木材等，目前已廣范應用于玩具、家電、日用品、裝飾材料、食品包裝、工藝品制作等領域，并且隨著熱轉印膜本身的不斷發展和完善，其應用范圍將不斷拓廣。
水轉印加工設備是由上膜設備、水洗設備、烘干設備、噴油設備四部分組成。數碼顯示自動恒溫控制，內裝防漏電設備。水洗壓力和密度調試合理，流水循環使用、排水方便、成品率高。軌道平穩、噴淋阻流結構對物品進行清洗、產品成品率大大提高。但是由于產品的材質屬性不同，因此熱轉印機在操作時應很多事項是務必要注意的。運行均勻、自動控制恒溫、溫度均勻、隔熱系統保護完善、省電節能。
