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振動焊接中減少粉塵的兩種方法

　振動焊接是一種經濟有效的熱塑焊接工藝，適用于各種情況。振動焊接機在恒定壓力下將兩個部件的面水平地振動在一起，以產生摩擦并因此產生熱量。正是這種熱量產生了將兩個部分連接在一起的焊縫。振動焊接可以準確控制產生的摩擦力（振幅），從而提供準確且可重復的結果。設置熔體零點（整個焊接表面與熱板接觸的位置）有助于使焊接表面正常化，但如果翹曲太大，需要熔化更多的材料才能達到熔化零點，這將導致零件上的加熱不均勻。

　　然而，振動焊接的主要缺點之一是該工藝產生的粉塵的副產品。下面我們描述兩種減少振動焊接過程產生的粉塵量的方法。

　　真空和萃取發動機

　　這些可以安裝在現有機器或新焊機上，是以低成本確保內部清潔產品的好方法。可以在工具上安裝抽出口，以幫助減少焊接過程中積聚的碎屑。

　　紅外預熱混合振動機

　　更復雜的方法是通過利用混合技術來實現“清潔”振動焊接接頭。清潔振動焊接背后的想法是避免兩個表面之間直接接觸直到它們處于熔融狀態。畢竟，它是由固體組分之間的接觸產生的摩擦，產生所有有問題的灰塵顆粒。

　　解決方案是在振動焊接開始之前用紅外焊接設備預熱每個接頭。這一階段融入了混合振動焊機本身-通過發熱金屬箔帶傳遞的能量。這種處理加熱并塑化接頭周圍的焊接區域，減少摩擦和粉塵排放。但這不會破壞振動焊接的全部要點，即通過摩擦產生熱量嗎？

　　令人驚訝的是，雖然混合動力技術在他們的頭上已經轉變了很多關于振動焊接的假設。例如，使用混合機器可以完全消除固體摩擦，因此您可以獲得一致的物料流，而無需局部熔化區。取而代之的是，兩個熔融邊緣可以以較小的振幅一起以較小的力振動，以獲得強大且更緊湊的焊接。配備精良的熱板焊機配有精心設計的工具，可為塑料組裝提供出色的解決方案。

　　混合技術的好處

　　使用混合機器幾乎可以完全消除灰塵，同時仍然可以實現快速循環時間和有效利用能源。無需安裝排氣扇或真空泵，這意味著您也可以更好地利用工廠空間。通過包含預熱表面角度可以增加到20?，從而可以輕松焊接具有更復雜幾何形狀的零件。在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結晶度和晶體取向以及自含應力的影響。焊接質量超過非混合技術的質量，并且在質量和整潔性方面類似于激光焊接的結果，其作為連接工藝實質上更昂貴。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業生產塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標型超聲波塑料焊接機，以及非標準設備、自動化設備、治具等研發、設計、制造及銷售為一體的技術服務性實體公司。

材料對熱塑性塑料焊接響應的影響

　　密度

　　這表明與基本類型相比，是否存在大量添加劑，例如玻璃纖維（GF），玻璃球（GG），石棉，滑石等，它們會影響焊接響應。在大多數情況下，這些添加劑會增加密度。

　　根據溫度剪切模量G'和機械損耗因子Tanδ

　　從高G'或E剪切模量可以預期有利的焊接性能，該剪切模量在玻璃化轉變溫度下是恒定的。在同一時間的機械損耗因數tanδ（衰減）應該低到玻璃化轉變溫度和盡可能恒定。硬質無定形塑料在室溫下具有這些有利的性質。聲波被傳送到連接表面而沒有太多損失并轉換成熱量。首先我們必須知道超聲波塑焊機作業的焊接效果是不可能達到一體成型效果的，但可以說是接近于一體成型，而其焊接效果要求標準須仰賴于多項配合，那么這些配合有哪些呢。大多數增強材料增加了剛度，因此剪切模量也提高了。

　　在未填充的熱塑性塑料的情況下，剪切模量也受到水分含量，結晶度和晶體取向以及自含應力的影響。在增強熱塑性塑料的情況下，這些影響也是有效的。

　　直至玻璃化轉變溫度（Tg）或直至熔化區（Tm）的剪切模量曲線顯著下降意味著機械損耗因子的增加并且在通向連接表面的途中導致聲波明顯衰減。通常，在半結晶塑料的情況下，能量損失大于硬質無定形塑料的情況。與由無定形塑料制成的那些相比，在半結晶塑料的情況下，相同形狀的模制件通常需要更高的發電機功率輸出或更長的焊接周期和更高的振幅。缺點1：投資有一些廉價的機器可用，但它們經常代表假經濟，不提供過程監控或反饋，由于機器彎曲和不可靠的超聲波而導致焊接不穩定。通常，希望具有較短的焊接周期。

　　熔化熱量或熱量和特定熱量Cp

　　該值越高，特別是在玻璃化轉變溫度或熔化范圍內，在連接區域中塑化材料所需的能量越大。這意味著更長的焊接周期或必要時更強大的超聲波焊接裝置，后者是優選的。

　　熔化范圍或熱塑性范圍

　　必須通過選擇合適的焊接參數來保證連接區域的加熱超過熔化范圍。

　　聲速

　　合成材料中的聲速是溫度控制的，并且在模制件用作聲導體時是重要的，例如在遠場焊接中。

　　熔體粘度

　　塑料熔體的粘度（例如，由MFI，熔體流動指數表示）影響焊接響應。

　　以低MFI為特征的高分子粘性塑料通常需要更多的能量來熔化。這意味著更長的焊接周期或者超聲波焊接設備的更高功率輸出是必要的。

　　具有低熔體粘度的塑料，其特征在于高MFI，熔化更快。在這種情況下，熔融材料會突然離開連接區域。為避免這種情況，焊接壓力，焊接周期，振幅，觸發和連接區域的設計應特別小心。

　　大多數增強和填充材料增加了熔體粘度，即熔融材料更粘稠。少量的一些填料，例如云母和滑石，降低了熔體粘度，熔融材料更易移動并且流動更快。

　　增強材料，填充材料和其他添加劑

　　增強材料：

　　玻璃纖維，玻璃球，碳纖維，滑石，石棉等。

　　填充材料：

　　木粉，白堊和其他礦物和有機填充材料。

　　其他添加劑

　　穩定劑，潤滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等

　　。這些添加劑的性質和數量會影響焊接響應和焊接效果。應相應調整模制件的結構和焊接條件。

塑料焊接機的操作注意事項

　作為機電設備生產公司，常州諾宇機電專業生產和代理各類焊接機，超聲波焊接機性能良好，在市場上的占有率也是越來越高的。塑料焊接機在專業的焊接領域發揮了重要作用，那么我們在操作該設備的時候需要注意些什么呢?在大多數情況下，20kHz的標準臺式安裝機是合適的，并且為了焊接不同的工作，需要改變的一方面是工具。如果經常操作此類設備，了解這些還是很有必要的，下面，我們就來一起看看吧。

　　1.使用塑料焊接機時需要放置在適當的工作空間里，因為機臺對潮濕和灰塵極為敏感。

　　2.要定期檢查塑料焊接機下極端的絕緣物，如果發現有損毀、燒壞或是擊穿的地方，一定要馬上更換絕緣物，如果繼續工作下去的話，就會產生火花，結果無法完成工序。

　　3.如果熱板焊接機機臺在使用過程中有停機超過一小時，那么再開機時，需要等待5-10分鐘，以便真空管預熱，這樣有利于保護真空管的使用壽命。

　　4.注意那些用來做成品的工作物，盡量不可有水分、塵埃，因上述物體容易導致火花產生。

　　綜上所述，相信大家對焊接機的操作四方面注意事項有所了解了，在適當的環境下進行操作，定期對設備進行檢查，按照規則操作設備等。所以，如果大家想要購買此類設備的話，不妨考慮一下我們，設備滿足大家的使用需求。