TPR自動(dòng)配料系統(tǒng)高性價(jià)比的選擇 北京馬赫天誠(chéng)科技公司

自動(dòng)配料系統(tǒng)該如何選擇？

配料系統(tǒng)如何選擇，這個(gè)主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性，自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的，比如耐火材料行業(yè)，雖說都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵鉤料、高鋁磚、炮泥、澆注料等等，他們要進(jìn)行改造自動(dòng)配料項(xiàng)目都是不一樣的，每一個(gè)生產(chǎn)廠家都有一定的差距，根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等，簡(jiǎn)單來說，就是原物料多少種，就要分為多少個(gè)料倉，顆粒料和粉料各有多少種，就要設(shè)定多少個(gè)顆粒倉和粉倉。針對(duì)不同廣房結(jié)構(gòu)(3、4層)和工藝路線進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，方案靈活。

想了解更多關(guān)于上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。

上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)——煉膠全程管控系統(tǒng)介紹

其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合，集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正實(shí)現(xiàn)了管控一體；自動(dòng)化配料系統(tǒng)可同時(shí)控制多臺(tái)秤，多種不同物料或控制輸出操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。對(duì)提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。此系統(tǒng)經(jīng)過多年不斷的技術(shù)創(chuàng)新與完善，已在國(guó)內(nèi)外眾多橡膠企業(yè)得到廣泛應(yīng)用，深受客戶好評(píng)。

北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司——專業(yè)生產(chǎn)、銷售上輔機(jī)自動(dòng)配料系統(tǒng)，我們公司堅(jiān)持用戶為上帝，想用戶之所想，急用戶之所急，以誠(chéng)為本，講求信譽(yù)，以產(chǎn)品求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，我們熱誠(chéng)地歡迎各位同仁合作共創(chuàng)輝煌。

如何做到自動(dòng)配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

自動(dòng)配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備，替代傳統(tǒng)人工配料，解決了配料速度慢，精度差等問題，大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞，主要看系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠?jī)刹糠郑嚎刂葡到y(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。

自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件，這是前期設(shè)計(jì)人員對(duì)生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研，以及對(duì)使用過程中會(huì)出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估，編寫出操作簡(jiǎn)單的合理化程序。并通過動(dòng)態(tài)畫面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上，保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行，完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精準(zhǔn)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，采用高速下料，當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí)，采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料，慢慢達(dá)到配料值時(shí)，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。在工藝要求上也并不是要求越高越好（比如精度要求），而是要在滿足生產(chǎn)、不影響產(chǎn)品質(zhì)量在前提下，根據(jù)自身產(chǎn)品特點(diǎn)多和人士進(jìn)行溝通。

想要了解更多北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司的相關(guān)信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話！

上輔機(jī)配料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

目前上輔機(jī)的大部分環(huán)節(jié)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，與未使用上輔機(jī)時(shí)比較，總的來說其優(yōu)點(diǎn)是十分明顯的，主要有:　　

1. 質(zhì)量、效率穩(wěn)定提高。過去由于人工投料，其一，投入物料時(shí)有散落，有時(shí)還較多，影響膠料配方的準(zhǔn)確;其二，投入物料的時(shí)間有時(shí)長(zhǎng)有時(shí)短，影響到混煉工藝規(guī)程的準(zhǔn)確執(zhí)行。這些都給混煉膠質(zhì)量帶來波動(dòng)。在上輔機(jī)自動(dòng)投料后，質(zhì)量穩(wěn)定性明顯提高。　　

2. 操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度減輕。較過去沒有上輔機(jī)的勞動(dòng)強(qiáng)度減輕多了。總之，如果沒有上輔機(jī)對(duì)快速密煉機(jī)的配套，其結(jié)果是很難想象的。

想了解更多關(guān)于自動(dòng)配料系統(tǒng)的相關(guān)資訊，請(qǐng)持續(xù)關(guān)注本公司。