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發布時間:2021-04-17 05:44  
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廣東東莞精密絲桿簡談
在降速傳動中,離母絲桿較遠的高速齒輪,其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較小;離母絲桿近的低速齒輪,其周期性轉角誤差對工件螺距的影響比較大;為了保證精度,精密絲桿在車床的后一對齒輪副,不僅速比要取得小,同時,其精度比較高。
保證工藝系統運動鏈的傳動精度,首先是要縮短其動鏈。目前,的絲桿在車床,其變速箱都安置在機外,主軸和精密雙頭/單頭絲杠內聯系的傳動掛輪,也由四只減少三只、二只,甚至還有用主軸和精密雙頭/單頭絲桿直接連在一起的,提高傳動精度是要提高運動鏈中各傳動元件的制造及安裝精度,對于精密螺紋加工機床講,主軸到精密雙頭/單頭絲桿之間的傳動齒輪,要求保證在6級精度以上。
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精密絲桿的螺紋加工方法說明
精密絲桿螺紋的旋風切削,某些精密絲桿工藝,由于其批量為中批即大批生產,螺紋的粗加工和半精加工都采用高速旋風切削一次解決。旋風切削是一種高速的切削方法。切削時,裝有一組硬質合金螺紋刀具(一般為4把)的刀盤做高速旋轉(主運動)工件慢速旋轉,刀盤沿工件軸向移動(進給運動),工件每旋轉一周,刀盤即軸向移動一個螺距。
因為工件套在刀盤以內,所以這種加工方法又稱為內旋風切削法。一般采用一次走刀完成切削,當螺距大于6mm時,則采用2次或3次走刀。旋風切削螺紋精度比較低的原因,一方面因為旋風頭的回轉軸線與工作軸線有一交角,若采用直線刃刀具就會使螺紋的中心軸向截面牙形輪廓成為曲線;另一方面是因為旋風切削會產生過切現象,而將螺紋牙槽切大。
東莞市萬福五金制品有限公司可為客戶提供絲桿、蝸輪、蝸桿、帶輪以及精密軸、軸套等,其中齒輪精度可達國際標準ISO 5 級,日本齒輪行業標準JGMA 1 級,美國標準AGMA 12 級,德國標準DIN 5 級,深受客戶的好評。
精密絲桿的螺距誤差的表示方法
旋風切削過切現象是因刀刃切削運動軌跡與被蔣螺紋空間曲線不一致,而將相交部分切去所形成的。精密絲桿的螺距誤差可以通過螺紋在平面上的展開圖——螺線三角形來表示。
事實上加工后的精密絲桿的螺紋表面,總是有誤差的。實際螺線三角形的斜邊,也不是一根理想的直線。如用絲桿動態測量(參看本章絲桿檢驗部分)記錄器把絲桿螺線各點記錄下來。就會發現它是由多種誤差形式組成的。
刀架縱溜板的移動方向與被加工絲桿軸線的不平行度,可分解為兩個方面:一是垂直平面內的不平行度;二是水平面內的不平行度。其中水平面內的不平行度影響較大,因為這會直接影響絲桿螺紋的中徑尺寸。刀架縱溜板移動方向與被加工絲桿軸線在水平面內的不平行度,應在加工前通過移動尾架把它調整好。