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發布時間:2020-12-16 15:38  
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隨著沖壓技術的快速發展及應用行業要求的不斷提高,人們越來越關注沖壓材料。沖壓常用材料是金屬板料,也用非金屬板料。
金屬板料分黑色金屬板料和有色金屬板料兩種。
(1)黑色金屬板材按性質可分為:普通碳素鋼板、碳素結構鋼板、合金結構鋼板、電工硅鋼板、不銹鋼板以及其他鋼板,如鍍鋅鋼板、工具鋼板等。
(2)有色金屬板包括塑性、導電性與導熱性良好、防腐性能和焊接性能優良的、用于儀表和殼體等產品的銅及銅合金板(帶);較好的塑性和導熱性、小密度和小變形抗力的、用于測量儀表的面板、各種罩殼和支架等產品的鋁及鋁合金板(帶);具有密度小、比強度高、比剛度高、阻尼性好、電磁屏蔽特性優越、抗震性好、耐蝕性能良好等特點的鎂錳合金板,它們是減輕機械裝備質量,提高機械裝備各項性能的理想結構材料。制造業中微小孔加工鉆頭的直徑一般為φ=0.27以上,刀具材料為日本進口鎢鋼或者白鋼,過去由于蝕刻加工成本高,激光精度較差,隨著五金小孔沖壓加工的工藝改善,目前已經基本消除。
沖針容易斷的原因比較多,有可能是沖針本身的原因,有可能是模具的設計缺陷。也有可能就是沖裁的材料等等一系列的問題其實不管是什么問題,我們就應向辦法解決解決方法具體做法各廠大同小異
不銹鋼沖壓件模具發生帶料 不銹鋼沖壓件模具刃口的鋒利程度、模具的入模量及模具的間隙是否合理等因素,均會導致模具發生帶料問題。另外,如果使用非專用沖壓油,由于油品氧化造成起膠、粘度增大等問題也會出現帶料。
五金沖壓件產生翻料、扭曲的原因及解決方法: 1、沖壓時產生的沖件毛邊所致。需研修沖切刃口,并注意檢查沖裁間隙是否合理。 2、沖壓時已產生沖件的翻料、扭曲變形,導致折彎后成形不良,需從沖裁下料工位著手解決。
東莞五金沖壓件加工是靠于專用沖壓設備的動力,使板料在模具里受到沖壓并進行變形.
沖壓件加工是一種金屬冷變形加工方法。所以,被稱之為冷沖壓或板料沖壓,它是金屬塑性加工的主要方法之一,也屬于材料成型工程技術。所使用的模具稱為沖壓模具,簡稱沖模。沖模是將材料批量加工成所需沖件的專用工具。
五金沖壓件要注意的地方
1.五金沖壓件加工的材料主要是冷軋、熱軋,不銹鋼,銅等金屬板帶材料。
2.沖壓件的優點是在材料消耗不大的前提下,經沖壓制造出來的。基零件重量輕,韌度好,并且原材料經過塑性變形后,金屬部件的組織結構得到改善,使產品強度有所提高。