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發布時間：2021-04-14 15:18
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關于乳化機的這些使用技巧有哪些?
在使用乳化機的過程中，一定要了解乳化機的幾個要點，這些要點可以使乳化機得到更好的利用，那么乳化機的幾個要點是什么?讓我們了解一下。
根據客戶使用的不同介質，應定期清潔入口和出口過濾器，以免由于進料量減少而降低生產效率。進入工作室的材料是流動的，并且不允許干粉或團聚的材料直接進入機器，否則會阻塞機器并損壞設備。
在使用乳化機之前，有必要制定相應的安-全生產操作規程，以確保操作人員和設備的安-全。在電氣控制系統中，用戶應建立安-全保護系統，并具有良好而可靠的電動機接地裝置。使用乳化機時，將液態物料連續輸入或以一定量保持在容器中。應避免空機器運轉，以免工作中的高溫或材料結晶而損壞設備!
如果在乳化機運行過程中軸上有液體泄漏，則需要在停機后調節機械密封的壓力。嚴禁金屬屑或堅硬的碎屑進入乳化機的工作腔，以免對定子和轉子造成不可逆轉的損壞。
乳化機是一種廣泛應用于化妝品、食品、藥品，化工行業的乳化設備。在乳化機操作過程中，應注意容易疏忽而導致設備故障或安-全事故發生的現象，帶來不必要的浪費與損失。
高剪切乳化機的剪切時間對肉糜中顆粒粒度分布和乳化特性的影響 研究3000 rpm剪切速度下不同剪切時間(1 min、3 min、5 min和7min)對肉糜中脂肪微粒粒徑大小和粒度分布特點、乳化不亂性及其凝膠硬度大小的影響。
結果表明，脂肪剪切5 min和7min后，肉糜中脂肪微粒比較小、粒度分布范圍窄，平均度比較好，乳化不亂性好，凝膠強度大，但這兩處理組間差異并不明顯(P0.05)。因而，本試驗選擇背膘在3000rpm剪切速度下剪切5min制成肉糜及凝膠，能夠知足研究需要。
高剪切乳化機的原理介紹
對于高剪切乳化機的原理大家知道嗎?今天高剪切廠家就來為大家詳細介紹一下，希望能夠對大家有所幫助。
在食物、日化、新原料等行業，研發是這些行業維持核心競爭力的動力，在這些行業的研發中，小型高剪切乳化機是試驗室中通常需求用到的夾雜攪拌加熱設備。經過試驗室真空乳化機的離心擠壓、剪切等機械力的與成熟的工藝配方的共同作用下，讓試驗物料平均細化地夾雜、分布、均質、乳化抵達中意的成型物品功效。
工作道理：設備的高速剪切力是高剪切乳化機工作的主要，高速轉動的轉子與定子周密配合，所發生的高剪切線速度和高頻機械效應帶來的機械剪切及液壓剪切力，確保物料在每分鐘內接收幾十萬次的剪切，物料在高剪切乳化機的定轉子周密間隙中受到劇烈的離心擠壓、剪切、液層沖突、碰撞、扯破細化及湍流、紊流、渦流等復雜液流綜合作用下，使不相溶的液相、液氣相、液固相在相應成熟工藝條件的共同作用下，霎時平均細化地夾雜、分布、均質、乳化，如此地循環往復，取得高品性的產物。
為什么真空均質乳化機不能空轉
真空均質乳化機是用于連續生產或循環處理需要分散、乳化、破碎的物料的均質、乳化設備。真空均質乳化機為什么不能空轉?下面小編就給大家做具體說明。
真空均質乳化機就是快速、平均地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過程。其原理是轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液(固/液)，乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。
乳化機上的乳化頭攪拌裝置與定子連接的部位裝有銅套軸承或其他材料的軸承，傳動軸的轉速一般在2800rpm。銅套和傳動軸之間由于相對的高速運動，摩擦會產生非常高的溫度，如果銅套和軸之間沒有潤滑劑，那么銅套和軸會由于高溫而膨脹，從而抱死，銅套和軸都會因此而報廢。當乳化頭浸沒在溶液里，溶液會進入銅套和軸承之間的間隙，從而起到潤滑作用。
以上就是真空均質乳化機不能空轉的主要原因。所以，我們經常會在真空均質乳化機的使用說明書或者警告標志中看到：真空均質乳化機嚴禁空轉。在此，小編提醒大家乳化機在運作時，一定要將物料浸沒過乳化頭再開機工作。
