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發布時間:2021-01-17 05:56  
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優異的滲透性。達克羅處理液能滲入工件緊密結合處,形成防銹涂層。它的不污染環境和高抗腐性能、無氫脆等綜合優質的特性問訊后,得到了迅猛的發展。如果使用電鍍鋅的方法,由于屏蔽作用,管狀部件的內面幾乎電鍍不上。但是,因為達克羅處理是采用涂覆方式,具有很好的滲透性,所以可以應用它來提高內外面的防銹能力。例如緊緊卷著的彈簧經過達克羅處理后,在拉伸開的狀態下,進行鹽水噴霧試驗,仍顯示出的防銹能力。
6、無污染。1996年原國家機械工業部將達克羅工藝列為機械工業可持續發展清潔生產重點資助的開發項目,是一種“綠色電鍍”。電鍍鋅時存在含有鋅、堿、鉻酸等的污水排放問題,會造成較大的污染,熱浸鋅時溫度較高,釋放的鋅蒸汽和HCL對人體健康危害較大,目前大多數的熱浸鋅生產都必須遠離城市和農村的地方進行。達克羅工藝開創了金屬防腐的新領域,由于達克羅處理是一個封閉的處理過程,在烘烤過程中揮發的物質主要是水,不含有其它規定控制的有害物質,對環境無污染。
達克羅膜層由細小的鱗片狀金屬鋅、鋁1粉及鉻酸鹽組成,是經涂裝、烘烤后得到的一種外觀呈亞光銀灰色的金屬涂覆層。雖然達克羅涂層看起來很像傳統電鍍鋅層,但是該涂層具有以下傳統電鍍鋅層無法比擬的優點:
1)無氫脆。達克羅處理過程中無酸洗和不存在滲氫問題,加上經過了較高溫度的固化燒結,特別適合高強度螺栓和彈性零件等。
2)工藝無公害。達克羅處理工藝基本無三廢的排放,所以幾乎不造成環境污染。
3)耐蝕性超1強。達克羅膜層很薄,但它對鋼鐵部件的防護效果,是同等厚度的電鍍鋅層的7~10倍。經三涂三烘得到的達克羅涂層,耐中性鹽霧可達1000h以上。
4)高滲1透性和極1好的耐熱性。達克羅處理工藝采用浸漬或涂覆的方式,不會由于工件構造復雜而出現均鍍和深鍍能力不佳的問題,并且涂層可在250度的環境下連續長期使用,而耐蝕性能和外觀不受影響。
達克羅技術在工業生產加工過程中會用到的技術處理方式,隨著技術的不斷深入,我們的達克羅技術應用效果越來越好,達克羅技術的應用得到了大家的認可,現在就來和大家分享下達克羅處理技術的應用情況。
1、達克羅涂層和復合涂層在海水中的腐蝕電位初期較負,主要發生涂層材料的腐蝕,特別是復合涂層的表面改性層起到較好的阻擋海水進入涂層內部的作用。70年代初期由美國人發明,1976年前后轉給了美國的另一家公司,當然還有法國以及日本。隨著無鉻達克羅涂層表面形成穩定的腐蝕產物膜層,逐漸抑制了涂層的進一步腐蝕而達到穩定電位,兩者的穩定電位分別為-0.643V和-0.632V,正于基體金屬的自然腐蝕電位。
2、三者腐蝕電位的差異,表現出滲鋅層對基體金屬的犧牲陽極作用較強,在海水中滲鋅層會快速消耗而降低涂層對基體的保護作用。
3、達克羅技術是一個復雜的綜合技術系統,我國在引進該技術時,并沒有將與之配套的表面頂涂涂料技術同時引進,在阻抗譜上表現出腐蝕反應電阻,并趨于穩定,第2個容抗弧半徑很大,可以近似地看出直線,呈現阻抗的特征,此時腐蝕反應機理出現變化。
達克羅涂層雖有許多優點,但它也有一些不足之處,主要體現為:
1.達克羅涂層的導電性能不是太好,因此不宜用于導電連接的零件,如電器的接地螺栓等。
2.達克羅涂層因為是一個高溫燒結層,所以它的表面硬度和抗劃傷能力比其他傳統處理方法略差,特殊場合使用需要進行后處理。
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