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發(fā)布時間：2020-09-14 04:43
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【PP片材擠出機】設(shè)備結(jié)構(gòu)1. 擠出機：根據(jù)物料不同，分別選用（排氣，不排氣）單螺桿、平行雙螺桿和錐形雙螺桿擠出機。螺桿採用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.
2.換網(wǎng)及模具：液壓快換確保換網(wǎng)不漏料，換網(wǎng)快速有效， 模具根據(jù)物料不同，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式。 多采用衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm,采用合金刀片或者硬質(zhì)合金鋸片，切割時與板（片）材同步。可選配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器,雙向換網(wǎng)器；及不停機雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。
3.三輥壓光機：根據(jù)板（片）材的厚度，采用水平、立式或45°傾斜式.可液壓和機械兩種升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保厚薄均勻和壓光效果。
4.冷卻輥支架：配置相應(yīng)的冷卻導(dǎo)輥，冷卻效果更佳。另配有切邊裝置，保證了板（片）材的寬材。
5.橫向切斷機：用于長度定尺切斷，切斷精度小于2mm,采用合金刀片或者硬質(zhì)合金鋸片，切割時與板（片）材同步。保證板（片）材切面質(zhì)量和切割動作長期平穩(wěn)。
6.收卷裝置：一般厚3mm以下的軟質(zhì)板（片）材采用摩擦收卷，采用高扭矩馬達(dá).能隨意調(diào)整速度及張力.配合分條及自動計速裝置可準(zhǔn)確設(shè)定所需制品寬度及長度。
【PP片材擠出機】基本說明 1.螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出.
2.衣架型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計,使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。可選配多種形式的液壓單向換網(wǎng)器,雙向換網(wǎng)器；及不停機雙流道換網(wǎng)器。并可通過配直高效靜態(tài)混合器，熔體輸出計量泵，確保物料平穩(wěn)押出。
3.三輥壓光機采用水準(zhǔn)垂直或45°傾斜式.可自由調(diào)節(jié)升降方式。間隙調(diào)整便捷，確保壓光效果。
PP/PS單層片材、PP/PS共擠雙色片材，PP雙面高透明片材等用于吸塑包裝行業(yè)的片材PP
PP
特性：密度低，耐熱，不變形，高剛度，高表面強度，化學(xué)穩(wěn)定性好，無毒無害等。
應(yīng)用領(lǐng)域：泵閥部件，飲用水污水管道，密封件，噴涂載體，耐腐蝕槽，桶，耐酸堿工業(yè)用廢水，廢氣排放設(shè)備用，洗滌塔，無塵室，半導(dǎo)體廠及其相關(guān)工業(yè)
PP（聚丙烯）：具有高剛度，高硬度和強度，但缺口抗沖擊韌一般，PP材料能承受張拉應(yīng)力并易焊接，低溫時變脆，化學(xué)穩(wěn)定性和電氣性能優(yōu)良，工作溫度從5度到100度。
PE：HDPE(白色黑色)是一種結(jié)晶度高，非極性的熱塑性樹脂，具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部分酸堿有機溶液以及熱水的侵蝕，電氣絕緣性好，易焊接。6g/m3的PP發(fā)泡片具有良好的力學(xué)性能，在汽車內(nèi)裝飾領(lǐng)域有非常廣闊的前途。PE（聚乙烯）具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，可以抵抗大部分酸，堿有機溶液以及熱水的侵蝕，電氣絕緣性好，易焊接。
特性：密度低，韌性好（同樣適用于低溫條件）拉伸性好，電氣和介電絕緣性好，吸水率低，水汽滲透率低，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗張性，無毒無害等。
應(yīng)用領(lǐng)域：飲用水污水管道，熱水管道，運輸容器，泵和閥門部件，醫(yī)用器具部件，密封件，切割板，滑動型材，廣泛用于化工，機械，化工，電力服裝，包裝，食品等行業(yè)。
青島威爾塑料機械有限公司是一家專注塑料擠出生產(chǎn)線的大型設(shè)備廠家，銷售工程師：趙奎華
公司主要專注于以下技術(shù)領(lǐng)域：
PC、PMMA片材生產(chǎn)線；雙螺桿免干燥PET單層、多層片材生產(chǎn)線；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計,確保膠料的塑化良好及穩(wěn)定的高產(chǎn)量押出。APET、PETG、CPET片材擠出生產(chǎn)線，PLA片材生產(chǎn)線；防水卷材/地板革生產(chǎn)線；PP、PE﹨PS片材擠出生產(chǎn)線；PP、EVA、EVOH、PS、PE多層共擠片材擠出生產(chǎn)線。PC、PP、PE中空格子板擠出生產(chǎn)線；PVB、EVA、CPP、CPE單層 、多層共擠流延膜生產(chǎn)線`，鋼帶鋼卷包裝專用PP、PE發(fā)泡片板材生產(chǎn)線、PVC片材擠出生產(chǎn)線，透明、復(fù)合膜生產(chǎn)線
PE PS ABS板片材生產(chǎn)線組成部分
擠出主機：根據(jù)不同的物料特性，采用理想高效單螺桿擠出機，具有較高產(chǎn)量及良好的塑化能力。
換 網(wǎng) 器：采用液壓控制，使換網(wǎng)過程快速有效，雙工位多換，密封機構(gòu)設(shè)計，確保無漏料及穩(wěn)定擠出。
壓力反饋：采用美國丹尼斯科壓力傳感器，具有顯著穩(wěn)定壓力效果，很大程度提高擠出機產(chǎn)量及制造質(zhì)量精度，使片（板）材厚度更加均勻。
擠出模具：采用衣架式設(shè)計的單層、多層復(fù)合共擠模具，模具內(nèi)部經(jīng)過拋光和鍍硬鉻處理，確保穩(wěn)定均勻擠出及良好的表面光潔度。
三輥壓光：采用立式或斜式的結(jié)構(gòu)，及獨立控制的水（油）溫，控制裝置，確保準(zhǔn)確的溫度控制，及輥筒變頻同步，厚薄調(diào)整容易等特點。
牽 引 機：采用兩輥式牽引設(shè)計，變頻調(diào)速，為板材提供準(zhǔn)確的張緊速比，為生產(chǎn)提供安全保障。
自動切割系統(tǒng)：采用伺服電機傳動切割方式和自動計米裝置，確保快速切斷及平整度。
電氣控制系統(tǒng)：為滿足客戶的不同操作習(xí)慣要求，有多種電氣控制系統(tǒng)供選擇『如：普通定位器調(diào)速方式、?PLC自動化控制系統(tǒng)』可選。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍：廣告印刷版，鋼材包裝，環(huán)保能源，建筑裝飾物，集裝箱防滑板等等。
