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在ALC制造過程開始時，砂研磨至在球磨機(jī)所需的細(xì)度。 原料，然后自動稱重，并在沿與水和鋁膏（發(fā)泡劑）的混頻器測量。 混合后，將漿液倒入其中與其他元素的發(fā)泡劑發(fā)生反應(yīng)的金屬模具。 混合的結(jié)果中的化學(xué)反應(yīng)是膨脹形成小的，細(xì)微分散的空氣空間中的混合物中。 模具被發(fā)送到一個預(yù)固化室進(jìn)行幾個小時。 然后將半固體材料被輸送到切割機(jī)。 切割機(jī)切割模具，采用鋼線，成所需的建筑構(gòu)件的尺寸。 產(chǎn)品同質(zhì)結(jié)合我們切削技術(shù)，結(jié)果在1/16的尺寸公差“片段。在生產(chǎn)過程中的后階段是蒸汽壓力固化在高壓釜中進(jìn)行長達(dá)12小時。 塊，板等的ALC元件從高壓釜中取出，包裝和發(fā)送至成品儲存。 ALC強(qiáng)化元素，如地板，墻板，和門楣包含被視為對腐蝕有水基樹脂，然后放置在模具中的漿液中加入之前，鋼筋網(wǎng)。 制造過程是然后按上述未強(qiáng)化元素是相同的。

ALC板材安裝要求

1.ALC板材安裝時的含水率不應(yīng)大于15％。每道墻應(yīng)選用外觀相同，薄厚一致地條板。

2.安裝前先作排板圖，并列出板就位順序，盡量減少和避免在隔墻的垂直方向嵌入板的數(shù)量，以保證拼縫的粘結(jié)質(zhì)量。

3.安裝板縫要粘結(jié)牢固。板就位后在板底打入木楔。每安完一塊板后，即在板縫上下1/3高度位置按30°釘入鋼插板。在拐角處沿墻高度間距500～700㎜釘入φ8（長200㎜）。在墻體粘縫沒有一定強(qiáng)度前，嚴(yán)禁碰撞振動，以免板縫錯動開裂。門口兩側(cè)盡可能安整塊板。

現(xiàn)在科技在飛速的發(fā)展，現(xiàn)在好多都走向機(jī)械化的發(fā)展道路，砂加氣也不例外，但是在生產(chǎn)制作時我們要選擇高質(zhì)量的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)制作，砂加氣設(shè)備的豪華直接影響著生產(chǎn)出來的砂加氣的效果，現(xiàn)在人們生活水平逐漸提高，對于任何事物的要求也在不斷的進(jìn)步和發(fā)展，所以我們一定要認(rèn)清相關(guān)的知識。