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發布時間：2021-08-04 11:57
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通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。機械通風小麥儲存主要是防止糧堆霉變、發熱和倉內害蟲，影響的關鍵因素是糧堆及倉儲環境的溫度和濕度。采用智能機械通風，通過對風道的特殊設計、通風時機、溫濕度差、風量和交換次數的調整，
另外，利用鋼板倉的密閉性較高的特點，可以進行充氮氣，主風道內的氮氣進入糧堆，在糧堆糧粒的孔隙間均勻流動，排出氧氣，發揮殺蟲作用，防治害蟲效果更好。
安裝設備應該按照安裝、驗收、檢測、然后調試、測評和交付等程序進行，建筑設備安裝與土建施工交叉還可以和更多。對交叉程序的驗證和檢測以及試驗等明確規定的實施。
鋼板庫基礎本次設計為雙貫通廊道，每個廊道等間距分布有三個下料口，基礎施工時采用抗滲混凝土，同時進行防水處理，基礎與流化裝置間充填輕質填充材料，填充的坡度按工藝要求進行。鋼板庫內基礎填充角度合理，可減少填充量，增加有效容積和有效儲量，相應減少投資。
五、鋼板倉出料系統
鋼板倉出料系統由流化和輸送系統組成。
5.1、流化系統是為滿足粉煤灰從庫內順利流出的裝置，本次設計計劃采用流化棒，根據設計及工程實踐，流化棒設計合理具有投資省、維護管理方便、使用壽命長、電耗低等優點，可穩定保證卸空率為百分之95。
5.3、輸送管道系統設有到散裝灌和庫頂的管道，管道分支設計有切斷閥，切斷閥間聯鎖控制。到庫頂的管道為滿足再循環系統需要設計。
六、裝車系統配300立方粉煤灰散裝倉
鋼板庫配套裝車系統設計300立方粉煤灰散裝倉一個，配套散裝機一臺，散裝機均安裝有收塵器，若兩臺散裝機同時使用可共用一臺收塵器。
七、其他配套設施
為滿足鋼板庫系統功能要求，建設有配套的羅茨風機房、配電室、PLC控制室、值班室及室外道路、給排水、通訊、照明等設施等
