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發(fā)布時間:2021-01-07 12:27  
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(1)閥芯卡住或閥孔堵塞。當流量閥或方向閥閥芯卡住或閥孔堵塞時,液壓缸易發(fā)生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況;檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔;檢查閥體的磨損情況,清洗、更換系統(tǒng)過濾器,清洗油箱,更換液壓介質。
(2)活塞桿與缸筒卡住或液壓缸堵塞。此時無論如何操縱,液壓缸都不動作或動作甚微。這時應檢查活塞及活塞桿密封是否太緊,是否進入臟物及膠質沉淀物:活塞桿與缸筒的軸心線是否對中,易損件和密封件是否失效,所帶負荷是否太大。
3、活塞滑移或爬行
液壓缸的活塞滑移或爬行將使液壓缸工作不穩(wěn)定。主要原因如下:
(1)液壓缸內部澀滯。液壓缸內部零件裝配不當、零件變形、磨損或形位公差超限,動作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質量差,表面有傷痕或燒結產生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。
液壓缸密封失效及防止措施
現(xiàn)象(一):機械損傷
原因:
1.在配合面上有傷痕
2.含有金屬類雜物或其它雜質
3.裝配時配合面倒角處有毛刺
防止措施:
1.裝配前徹底檢查,清洗干凈零件,不允許有任何雜質進入
2.改善系統(tǒng)過濾裝置,按時更換系統(tǒng)介質
3.加大配合面的倒角,并使之盡量光滑,去掉毛刺和飛邊
1.配合間隙設計過大
2.系統(tǒng)壓力過高
3.支撐環(huán)剛度不夠產生間隙
1.減少配合間隙
2.加支撐環(huán)
3.壓力過高,可增加一道緩沖密封
3.重新選擇密封材料
4.更改支撐環(huán)材料或尺寸