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發(fā)布時間：2021-06-15 10:12
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噴砂和拋丸有什么區(qū)別?
噴砂和拋丸 是采用壓縮空氣為動力形成高速噴射束，將噴料（銅礦砂、石英砂、鐵砂、海砂、金剛砂等）等高速噴射到需處理工件表面，拋丸是用電機的離心原理，將金屬原理噴打到產(chǎn)品的表面。使工件外表面的外表發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的搞疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。 與其它前處理工藝（如酸洗、工具清理）對比 1) 拋丸噴砂處理是徹底、通用、迅速的清理方法。 2) 拋丸噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇，而其它工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的，手工打磨可以打出毛面但速度太慢動作，化學(xué)溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接。
噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝
噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝，其設(shè)備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性、和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。 清理特點： 1、 可以任意使用金屬或非，以適應(yīng)清理工件表面的不同要求； 2、 清理的靈活性大，容易清理復(fù)雜工件的內(nèi)、外表面和管件的內(nèi)壁，并且不受場地限制，可將設(shè)備安置在特大型工件附近； 3、 設(shè)備結(jié)構(gòu)較簡單，整機投資少，易損件少，維修費用低； 4、 必須配備大功率的空壓站，在清理效果相同的條件下，消耗的能量較大；
噴丸同樣能起到強化的作用
拋丸 拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面，造成零件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度，是對零件表面進(jìn)行清理的一種方法，拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進(jìn)行強化處理。 一般拋丸用于規(guī)則形狀等，幾個拋頭上下左右一起，，污染小。 重點提出： 噴丸同樣能起到強化的作用，現(xiàn)在國內(nèi)的設(shè)備走進(jìn)了一個誤區(qū)，認(rèn)為只有拋丸才能達(dá)到強化的目的。美國、日本的企業(yè)用于強化的是拋噴丸并用的!各有各的優(yōu)勢。
拋丸是用電機帶動葉輪體旋轉(zhuǎn)，*離心力的作用，將直徑在
0.2~3.0的丸子(有鑄丸切丸不銹鋼丸等)拋向工件的表面，使工件的表面達(dá)到一定的粗
造度，使工件變的美觀，或著改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命。幾乎用于機械的大多數(shù)領(lǐng)域，修造船汽車零部件飛機部件
槍炮坦克表面橋梁鋼結(jié)構(gòu)玻璃鋼板管道等等。噴砂(丸)是用壓縮空氣作為動力將直徑在40~120目的砂或0.1~2.0左右的丸噴向工件的表面，使工
件達(dá)到同樣的效果。丸粒的大小不同，達(dá)到的處理效果就不一樣。
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噴砂主要功能是表面除銹，除氧化皮等，比如熱處理后的零件，而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹，除表面氧化皮，還提高表面粗糙度，去
除零件機加工毛刺，消除零件內(nèi)應(yīng)力，減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等。
3 噴砂主要是人工操作，而拋丸自動化和半自動化的多。
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拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實并不是真正意義上的丸，準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍，只是使用了一段時間后才看起來像丸子的，所謂噴砂的砂說
穿了，也就是河砂而已，和建筑用的沒有什么兩樣，只是噴砂用的經(jīng)過篩制，含泥少，顆粒大小規(guī)格而已。當(dāng)然有的行業(yè)也有不同，如船舶行業(yè)的
拋丸用的是真正的鋼丸、噴砂用的是金屬礦砂（不是河砂-石英砂）。
5 丸與砂
丸一般是球形一類沒有棱角的顆粒。如鋼絲切丸等;砂是指有棱角的砂粒，如棕鋼玉、白鋼玉、河砂等。
6 噴與拋
噴是以壓縮空氣作為動力將砂料或丸料噴到材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。
拋是將丸料以高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的方法，沖擊材料表面，達(dá)到清除和一定的粗糙度。
