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發(fā)布時間:2021-08-23 17:10  
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水塔
在一般居民小區(qū)的水塔中,一些蓄水裝置也是水廠生產工藝的重要組成部分。用來儲存和分配水的高聳結構,用來維持和調節(jié)供水系統(tǒng)的水量和水壓。水箱、底座及連接二者的支筒或支架等。水塔是工業(yè)與民用建筑中較為常見和特殊的一類建筑物。其施工要求特別細心,技術好,若施工質量差,輕則造成滲漏,重則報廢不能使用
集裝箱式水塔有塑料水塔和不銹鋼水塔兩種:塑料水塔可分為滾塑和吹塑兩種,滾塑水塔是采用傳統(tǒng)工藝制作的。與滾塑水塔相比,其質塑水塔的數(shù)量、型號、價格、使用時間等各方面都是無法與吹塑水塔相比的。因此,雖然目前市場主要以吹塑水塔為主,但在一些偏遠地區(qū)仍有一定的市場,畢竟,與吹塑水塔相比,滾塑水塔的生產成本及廠房設備建設所需資金較少。
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ERP對制造企業(yè)的需求,與傳統(tǒng)意義上的 ERP應用,是兩個概念。對 APS系統(tǒng)在智能制造實施路徑中的角色定位,以及其應用理念有了清晰的認識。與 MES系統(tǒng)、 WMS系統(tǒng)相結合,形成了智能化生產體系下的有力信息化支持。
目前生產車間,由 APS系統(tǒng)向 MES發(fā)出工單, MES通過參數(shù)設置,向設備發(fā)出生產指令,同時將工單拷貝后開始生產,設備就開始生產了。包材在此過程中自動輸入,料箱自動輸入,產品自動放置。全過程包括生產信息、產品質量等各個方面的數(shù)據(jù)被實時監(jiān)控,并將收集到的數(shù)據(jù)反饋給 APS或 MES系統(tǒng),從而實現(xiàn)真正的少人、數(shù)字化智能生產場景。
滾塑成型工藝也被稱為旋轉成型、旋轉模塑,是一種成型中空塑料制品的工藝方法,可以用來生產各種尺寸,任何形狀,敞口或者封閉型的塑料制品。是目前世界上發(fā)展快的塑料加工工藝之一。
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滾塑的基本工藝流程
1.投料:在室溫下,向空心金屬模具注入一定數(shù)量的預置粉末或液體原料。投入量的計算是以產品的表面積、預期壁厚和原料密度為基礎。
2.成型:輸入原料后,關閉模具,放入加熱室中加熱,同時沿兩個軸向旋轉。在所有的原料都被熔化和粘合到模壁之前。這一工藝中關鍵的因素是模具內溫度。適當?shù)臏囟瓤梢允乖系男阅苓_到佳,同時消除成型后制品壁內氣泡。
3.冷卻把模具移出加熱室,讓它自然冷卻,或通過諸如風冷、水冷等設備加速冷卻。這一過程中,模具仍然需要轉動。原料在冷卻過程中會發(fā)生收縮,從而使其脫離模壁,便于取出。
4.脫模:當研磨工具整體降至室溫時,產品移出模具。
與傳統(tǒng)的吹塑和注塑成型工藝相比,成型工藝具有以下優(yōu)點:
成本優(yōu)勢:在滾塑成型工藝中,僅要求機架的強度足夠支撐材料、模具和機架本身的重量,以防止材料泄漏產生閉模力;并且材料在整個成型過程中,除了自然重力外,幾乎不受任何外力的影響,因而完全具有機模加工制造的方便、周期短、成本低等優(yōu)點。
二是質量優(yōu)勢。采用滾塑工藝生產的產品,在整個生產過程中,由于沒有內力產生,產品質量和結構比較穩(wěn)定。
三、靈活多變的優(yōu)點。采用滾塑工藝加工的機器模具,制作方便,價格低廉,尤其適合新產品開發(fā)中多品種、小批量生產。
四是個性化設計的優(yōu)點。采用滾塑成型工藝生產的產品顏色極易變化,且可實現(xiàn)空心(無縫無焊接),在產品表面處理上可達到花紋、木材、石材和金屬的效果,滿足現(xiàn)代社會消費者的個性化需求。
用這種方法生產的產品有:油箱,水箱,機械外殼,擋泥板等。替換的主要對象是金屬件和玻璃鋼制品。