橡膠助劑用PE蠟誠信企業【北化新材料】

色母粒用聚乙烯蠟需要具備的指標

.較高的熱穩定性。

用于色母粒的聚乙烯蠟必須在色母粒制造和著色制品成型時，較好地承受加工溫度。若其氣化或分解，就會對色母粒或著色制品產生不良影響。2、用于PVC、PE蠟價格實惠重要的聚乙烯蠟在PVC加工中的應用。聚烯烴色母粒及制品的加工溫度一般在160-280℃之間，在此溫度范圍內一般的聚乙烯蠟可以承受，而由HDPE聚合產生的低分子物及石蠟則難以承受。我們對熔點60℃的石蠟進行等溫熱失重試驗，我們發現在200℃下，石蠟4分鐘內就失去重量9.57%，10分鐘時重量損失達20%。故僅從耐熱性角度來看石蠟不適合色母粒生產。

色母粒聚乙烯蠟在管材，油墨等的應用

今天乳山北化新材料告訴你聚乙烯蠟在管材，油墨等的應用。

聚乙烯蠟應用

1.濃色母料與填充母粒。

在色母料加工中做分散劑,廣泛用于聚烯烴色母粒。與聚乙烯、聚、聚丙烯等樹脂有很好的相溶性，并具有十分優異的外部潤滑和內部潤滑作用

2. PVC型材，管材，復合穩定劑

在PVC異型材,管材,管件,PE.PP成型加工過程中做分散劑,潤滑劑和光亮劑,增強塑化程度,提高塑料制品的韌性和表面光滑度.并在PVC復合穩定劑的生產中廣泛應用。

3. 油墨

耐光和化學性能好，可作顏料的載體，可改進油漆、油墨的耐磨性，改善顏料和填料的分散性，有良好的防沉降作用，可作油漆、油墨的平光劑，使制品有好的光澤和立體感。

色母粒用聚乙烯蠟也是已知的塑料潤滑劑中的能兼具內潤滑和外潤滑（脫模效應），同時又能保持高度透明性，對膠化幾乎沒有影響的優異潤滑劑。另外，PE蠟的低揮發性特性對壓延和真空脫氣是極其重要的。

色母粒用聚乙烯蠟(PE)的應用原理

聚乙烯蠟(PE蠟）是一種常用的化工原料常被應用于化學助劑市場，是一種低分子的蠟。聚乙烯蠟(PE蠟）漿體可以通過低溫活化而獲得，原料就是聚乙烯蠟，經過一系列復雜的物理化學反應，形成的一種膠體。

   聚乙烯蠟(PE蠟）防塵劑是聚乙烯蠟的一個典型的應用，用來方便控制各種涂膜在流動時的粘度，將其他流體改變成觸變性流體。目的就是在施工的時候能夠控制粘度，方便顏料的沉降。現在除高分子礦物蠟外，天然蠟已很少用于油漆，代之以高分子蠟以及它們的改性衍生物。目前市場上有超過七種化學物質控制粘度、氣相二氧化硅、聚乙烯蠟漿,聚酰胺蠟漿、膨潤土、修改爐篦麻油,縮小脲化合物,類型聚氨酯等等。聚乙烯蠟漿是一種膠體，通過高剪切力解絮凝、來達到一個活化的、分散的膠體狀態、他的優點是防止硬沉淀，對光澤影響少,粘度穩定性好,對溫度不敏感。

低聚物聚乙烯蠟和純聚乙烯蠟的區別

低聚物聚乙烯蠟，就是蠟廠商在生產的過程中，為了增加產品的白度或降低成本，在蠟中加了進低聚物。而這些低聚物熔點低一般在80-90度就熔解，前期對原料的包裹和潤滑起到一定的作用，但后期進入羅桿機高溫過程中，低聚物就會揮發，只有余下的聚乙烯蠟起作用，這樣就造成聚乙烯蠟的含量低，不能起到較好的潤滑和分散作用，導至色粉無法充分分散，存在浪費的現象。我們對熔點60℃的石蠟進行等溫熱失重試驗，我們發現在200℃下，石蠟4分鐘內就失去重量9。實驗證明，如果使用添加了20%的低聚物蠟2公斤，在實際生產過程中，只有1.6公斤的聚乙烯蠟起到分散的作用，換成純聚乙烯蠟就能節省了一定的成本。而且將低聚物聚乙烯蠟用在吹膜產品中，還會有析出的情況發生。

 使用低聚物聚乙烯蠟有以下缺點：

 1、低聚物在生產過程中會揮發，造成浪費。

 2、在生產過程中，色粉無法均勻地分散，造成色粉成本增加。

 3、產品會有析出的現象。