江蘇加工中心供應(yīng)服務(wù)為先 通澤機(jī)械公司

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坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求。一般坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的一個(gè)標(biāo)志。一般情況下，同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床，增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸，價(jià)格約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能，終還是要注意工藝要求和資金平衡。

自動(dòng)換刀裝置(ATC)和刀庫(kù)容量

ATC的工作質(zhì)量和刀庫(kù)容量直接影響機(jī)床的使用性能、質(zhì)量及價(jià)格。

刀庫(kù)容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對(duì)刀具的需要為原則。應(yīng)根據(jù)典型工件的工藝分析算出加工零件所需的全部刀具數(shù)，由此來(lái)選擇刀庫(kù)容量。當(dāng)要求的數(shù)量太大時(shí)，可適當(dāng)分解工序，將一個(gè)工件分解為兩個(gè)、三個(gè)工序加工，以減小刀庫(kù)容量。直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副，由于其具有各向間隙為零和非常小的滾動(dòng)摩擦，磨損小，發(fā)熱可忽略不計(jì)，有非常好的熱穩(wěn)定性，提高了全程的定位精度和重復(fù)定位精度。同時(shí)要關(guān)注大刀具尺寸、大刀具重量。

ATC的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率，但換刀時(shí)間短，一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高，過(guò)分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使價(jià)格大幅度提高并使故障率上升。由此設(shè)想是否可以在一次加工循環(huán)中加工數(shù)個(gè)零件，則主軸送進(jìn)長(zhǎng)度為單件零件長(zhǎng)度的數(shù)倍，甚至可達(dá)主軸更大運(yùn)行距離，而彈簧夾頭夾緊機(jī)構(gòu)的動(dòng)作時(shí)間間隔相應(yīng)延長(zhǎng)為原來(lái)的數(shù)倍。據(jù)統(tǒng)計(jì)加工中心的故障中約有50%與ATC有關(guān)，因此在滿足使用要求的前提下，盡量選用可靠性高的ATC，以降低故障率和整機(jī)成本。

錐孔加工(非成形加工方式)時(shí)，機(jī)床要具有三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)功能或刀具要有徑向進(jìn)給功能。

采用金剛鉸、浮動(dòng)鏜和擠壓加工等特種加工時(shí)，既要考慮適宜自動(dòng)換刀的條件，又要考慮選擇合適的刀具結(jié)構(gòu)和切削用量。盡可能在購(gòu)買(mǎi)主機(jī)時(shí)一并購(gòu)置部分易損部件及其它附件。

如果企業(yè)有應(yīng)用DNC、FMS、CIMS的規(guī)劃，或要進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)制造，要注意通訊功能，選擇具有RS-232C、甚至MAP(manufacturing automation protocol)網(wǎng)絡(luò)通訊接口的系統(tǒng)。