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發(fā)布時(shí)間：2020-12-13 09:59
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鋼丸除垢法
鋼丸除垢法比手工法及風(fēng)動(dòng)法的工作，除垢質(zhì)量好，勞動(dòng)強(qiáng)度低，而且鋼丸撞擊金屬表面可起到一定的表面強(qiáng)化作用。噴丸（砂）后該金屬表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附著力。適用于大面積除垢和除銹。噴丸（砂），所用的磨料有黃砂、不含SiO2的金剛砂（SiC）、鐵丸、鋼丸、鋼絲段、塑料粒料等。黃砂不耐沖擊，產(chǎn)生的粉塵多，有損工作人員健康，較少采用。因此采用鋼丸的較多。
鋼丸噴砂的具體工作
1、工件涂鍍、工件粘接前處理噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基礎(chǔ)圖式（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的鋼丸磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。
2、機(jī)加工件毛刺清理與表面美化噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。
影響鋼丸表面處理質(zhì)量的因素
鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。
表面粗糙度的存在會(huì)提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過幾個(gè)方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無機(jī)硅酸鋅底漆在成膜固化時(shí)具有相當(dāng)大的引力，易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質(zhì)量，對(duì)于垂直表面涂裝尤有良好作用。
