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pe燃氣管破損的幾個常見原因

1.制造業的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產氣體聚乙烯管。這些產品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規程”規定的施工規范運行，出現以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管道電熔連接規則

1.電熔聚乙烯氣管的連接端應切割平整，連接端面應與聚乙烯氣管軸線平直，并將聚乙烯氣管與管件連接面上的污物清理干凈。

2.PE氣管的連接端應根據貫穿長度進行標記，并劃傷PE氣管連接部分的整個外圓周。刮除長度不小于符號規格，刮除后進行二次標記。

3.PE氣管插入管件后，應按符號檢查，確認插入到位，并用卡箍夾緊定位。

4.電熔連接的焊接參數應符合聚乙烯燃氣管及管件生產廠家的要求。

5.在達到正常自然冷卻時間之前，不得拆除夾具，且不得對接頭施加外力。

6.電熔連接的焊接接頭完成后，應進行外觀檢查，并應符合下列要求。否則應返工直至檢驗合格。

pe燃氣管件具有優良的電氣絕緣性

在早期的排管或拉管工程中，多以pe實壁管或pe螺旋管等作為電纜套管，但是pe管在溫度四十度以上時強度大幅度下降，在早起完工的定向鉆進鋪設pe排管中，已經發現pe管收到外力而變形，影響了后期電纜的正常敷設。

   pe燃氣管材具有優良的電氣絕緣性，具有較高的熱變形溫度和低溫沖擊性能，抗拉、抗壓性能比hdpe高，管質輕、光滑、摩擦主力小、可熱熔焊對接，長期使用。

   pe燃氣管材使用熱熔焊接，焊接頭強度高，質輕、光滑、摩擦阻力小，抗拉、抗壓性能比hdpe高，具有優良的抗地層沉降、抗震性能，施工方便，pe燃氣管材克服了pe管在力學性能大幅度下降而不能用于電纜排管的弊端，成為目前電力用管材的。分為普通型和加強型。

PE燃氣管口徑的選擇

管材口徑通常根據管網平差核算結果和用水量狀況來斷定。實踐中，有些管徑在若干年前現已計劃，跟著各地城市開展速度的加速，應聯系城市改造的腳步，思考遠期開展，一起照看經濟性和可靠性。澆灑路途和綠洲用水：根據路面、美化、氣候和土壤等條件斷定。未預見水量及管網管材漏失水量：按較高日用水量的百分比核算。關于正在興修的新城區或工業區，盡管已有計劃，但在實踐開展過程中，引入的往往與計劃不一致，如在招商引資過程中，公司的性質與地點地塊性質計劃不符合，用水量就會有所改變，此刻可根據用水量進行預算用水量，然后斷定管徑。