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如果按相等料量的流動來說，則以圓形截面的流道阻力zui小。但因圓柱形流道的比表面小，對分流道贅物的冷卻不利，而且這種分流道必須開設在兩半模上，既費工又不易對準。

因此，經常采用的是梯形或半圓形截面的分流道，且開設在帶有脫模桿的一半模具上i。流道表面必須拋光以減少流動阻力提供較快的充模速度。流道的尺寸決定于塑料品種，制品的尺寸和厚度。對大多數熱塑性塑料來說，分流道截面寬度均不超過8m，特大的可達10-12m，特小的2-3m。在滿足需要的前提下應盡量減小截面積，以增加分流道贅物和延長冷卻時間。

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澆口

它是接通主流道(或分流道)與型腔的通道。通道的截面積可以與主流道(或分流道)相等，但通常都是縮小的。所以它是整個流道系統中截面積zui小的部分。澆口的形狀和尺寸對制品質量影響很大。

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水箱，加熱冷卻系統，功率傳輸系統，液位計自動控制系統，溫度傳感器，引入口等部件組成的。一般而言，動力輸送系統中的泵使熱液從裝有電加熱器和冷卻塔的水箱到達模具，再從模具返回水箱；溫度傳感器精i確測量熱液的溫度，并將數據信息傳遞給操縱部控制板；控制板調節熱液的溫度，從而間接地調整模具的溫度。假使模溫機在生產制造中，模溫超過控制臺的預設值，控制臺就會打開繼電器，進入進水口，直到汽液溫度升高，即模溫回到預設值。如果模溫低于預設值，則控制板將打開電加熱器。現在很多注塑行業的加工廠都必須使用模溫機進行溫度控制，在智能化的加工廠中，由于市場的競爭，節省了人力資源，提高了質量，控制了成本，有了模溫機，就有了模溫機的應用，減少了模具加熱時間，提高了制成品工藝性能，實現了完全自動化生產，如何正確地使用模溫機，并非所有人都能掌握。

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在使用模溫機之前，必須檢查換熱介質(油或水)是否充足，工作壓力(即無氣壓)是否足夠，如果發現有異常情況，不能強行啟動設備，否則會損壞設備，甚至造成安全生產事故。

二、連接模溫機至模具之喉部應選擇耐高溫150以上的喉部或鐵佛龍管，輸油管駁接卡緊，并在開機后再進行檢查，以防松動；水源及排熱式冷卻塔周圍惡劣環境下的冷卻循環水控制回路必須安裝 Y型過濾器，及定時進行清洗，確保模溫機制冷系統的所有正常姿態。

三、模溫機開關電源選擇三相五線，工作電壓220V-400V，模溫機開關電源火線零線， MCCB總開關電源零線駁接開關電源，零線引至中合線(零線)，水線接開關電源外殼(地線)。

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在宣布鋁壓鑄之前，一般都要用到模具表面的熱模。單獨對模具表面加熱，極易引起應力，危害模具，因此，模溫機理應在熱成型前至少開啟半小時，便于模具內外另熱，模肉引起的地應力較小，有利于提高模具使用壽命。

注塑機器的采購并非投資小，購買很大的就是消耗，購買很小的就是不合規格。因此選一臺適合顧客自身需要的注塑機便成了每位顧客關心的內容，自然店向顧客強烈推薦合適的注塑機，詳細介紹如何選擇適合顧客自己需要的注塑機，是店家給顧客學到的第yi課。

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為更好、更有針對性地掌握選擇注塑機的各種程序流程，特編以下內容與之一一詳敘。

對注塑機進行選型，單靠凈重作為選型標準，過于簡單，只用鎖合模數也不科學。所以要將兩者結合，做出有效的選擇。

1.注塑機注塑凈重的確定

注塑凈重是注塑機械注塑設備的重要參數。在選擇注塑機時，zui常用的主要參數和重要的主要參數是克(g)或蠱司(oz)(注：1克=0.035蠱司，1盎司=28.35克)。這個主要參數雖然簡單易行，但也極易被誤解。這個道理很簡單，進進定塑后，便可以確定塑件的凈重，因此，他們很容易為該機注入凈重以精選機。事實上，凈重注入的定義是：設備在對空注入標準下(無對空注入標準)，擠出機螺桿做一個較大的注入行程安排時，注入設備能夠到達的較大的塑膠注入凈重；這個主要參數在一定程度上反映了注塑機的生產能力；也可以從基礎理論推斷出它能準確測量出來的(標準偏差和平均誤差之間存在一定程度的差異)。檢驗常用塑料顆粒一般為比例1.05的普通 PS硬膠。