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發布時間:2021-01-21 19:59  
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粉體氣力輸送系統結構簡單、維修量小
粉體氣力輸送系統該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域,輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進,整合了 無失速 氣閥,配合全新的氣流分配誘導流化系統,大大提高了輸送效率,還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式,實際使用也證明,結構簡單的,使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比,具有更簡便,更好的經濟性。經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明, 粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設備。

以管道磨損舉例,磨損緣由主要為以下兩點
以管道磨損舉例,磨損緣由主要為以下兩點:
①刮削:刮削就是顆粒在相對的角度對資料的沖擊,沖擊過后,再應用動能對資料停止刮削。
②壓削:顆粒用將近垂直的角度對資料停止沖擊,這種狀況呈現在彎頭和異徑管。壓削這類磨損主要決議在顆粒本身的特性和管材。
為理解決設備磨損問題,與傳統金屬資料相比,綜合性能愈加優良的耐磨陶瓷彎頭便脫穎而出了,猶如輸送設備的“裝甲”,維護著粉體輸送系統不受傷害耐磨陶瓷彎頭的特性①硬度大,強度高;②耐磨性能好,運用壽命長:減少了設備維修頻次,儉省了大量的人力、物力、財力;③抗沖擊:可抵御大塊物料沖擊;④耐高溫:至1500度;⑤防零落:采用環氧樹脂膠或水泥直接粘貼外表,也可采用專業的螺柱焊焊接工藝,經過陶瓷焊接在底部鋼板,配合強力粘膠粘接避免零落;⑥重量輕,易裝置:減輕設備在重量進步消費效率;⑦應用普遍:可以應用于各種工業范疇的抗磨損處理計劃。

粉體輸送系統工作原理:
物料從料斗中加入,在加料閥控制作用下進入高壓供料器進行定量供料,以雙極羅茨鼓風機或空氣壓縮機為氣源,產生高壓氣體,以一定的速度把物料從管道中輸送到終點分離器料倉,料氣分離后,氣體經過過濾除塵后排入大氣。整套設備的動力源為壓縮空氣,不需用電源;粉體輸送系統生產工程包含從各種原料經全自動配料混合,通過相應處理成為半成品和成品的全過程,一般由倉儲系統、輸送系統、計量配料系統、混合系統、灌裝系統和中央自動控制系統組成。其中,粉體輸送系統、計量稱重系統、配料混合系統是生產的主要環節。
