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發(fā)布時間:2021-03-18 12:55  
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礦用單體液壓支柱操作保護(hù)措施
礦用單體液壓支柱為外供恒阻式單體液壓支柱,它可以與各種頂梁配合,也可以作主柱使用。可供炮采工作面支護(hù)頂板使用,也可做其他臨時性支護(hù)使用,如果大家不是很了解,那么大家也不要著急,因為接下來,我們的生產(chǎn)廠家給大家講述了有關(guān)礦用單體液壓支柱的操作保護(hù)措施。現(xiàn)在的一切都要從環(huán)保出發(fā),那么你知道單體液壓支柱是不是環(huán)保呢,單體液壓支柱新型具有結(jié)構(gòu)簡單,單體液壓支柱使用方便,便于更換的優(yōu)點,可大大延長液壓單體支柱的使用壽命。
礦用礦用單體液壓支柱操作保護(hù)措施:
礦用單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。
按照支護(hù)設(shè)計的規(guī)格,嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量,保障橫成排、豎成線。不合格的支柱千萬要檢查改正以至更換。
使用單體支柱的工作面不允許放炮,若工作面需要放炮時,要有防止損壞礦用單體液壓支柱效措施,并報礦總工程師批準(zhǔn)。
工作面支柱,應(yīng)實行“對號入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。

礦用單體液壓支柱
礦用單體液壓支柱改制成DZ型支柱,利用DWX型懸浮式支柱的活柱液壓缸同樣可以采用鑲套更新工藝,增加活塞、柱頭,解決DWX型支柱活柱鍍層腐蝕性損傷和機械損傷的修復(fù)。裝卸和運輸過程中要采用柔性物分隔,防止磕碰損傷支柱鍍層。
防止修理損傷。修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理;對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨立存放,以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護(hù)、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時應(yīng)及時采取措施,防止壓成“死柱”。對于礦用單體液壓支柱來說補焊工藝是非常重要的,焊接技術(shù)能夠修復(fù)零部件的局部缺陷,而且施工簡便、修復(fù)成本低、時間短。
修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理;對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨立存放,以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。防止支護(hù)、回柱鍍層損傷。液壓支柱有效行程達(dá)到安全回柱高度時應(yīng)及時采取措施,防止壓成“死柱”。

礦用單體液壓支柱使用摩擦或金屬支柱時,必須使用液壓升柱器架設(shè),初撐不得小于50KN,礦用單體液壓支柱的初撐力,柱徑為100mm的不得小于90KN,柱徑為80mm的不得小于60KN。架設(shè)所有支柱時,必須使用墊木。嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。碰倒或損壞、失效的支柱,必須立即恢復(fù)或更換,移動輸送機關(guān)、機尾需要拆除附近支架時,必須先架設(shè)好臨時支架。在使用礦用單體液壓支柱的時候需要注意做好保護(hù)工作,給單體液壓支柱套上柱體保護(hù)套就是一個很好的辦法。采面工作面采用密集支柱切頂時,兩段密集支柱之間必須留有寬0.5m以上的出口,無密集支柱切頂時,必須有防止工作面冒頂和矸石竄入工作面的措施。

礦用單體液壓支柱的特點
嚴(yán)格執(zhí)行敲邦問頂制度,采煤面過地質(zhì)構(gòu)造時,必須要有特種支護(hù)措施,如采用叢柱木垛、戧柱、貼邦柱等,過高空時必須接頂,遇底板松軟或破碎時,必須穿鞋。礦用單體液壓支柱的特點是自身帶泵及油,支設(shè)時需要用手搖把搖動就能快速升柱,降柱時不排出工作液,可較好地保護(hù)工作環(huán)境,且使用方便、管理靈活、裝備簡單。目前國內(nèi)常用的主要有φ90mm缸徑,從0.6-3.15M共12個規(guī)格的內(nèi)注式支柱。防銹性:乳化油或濃縮物與相應(yīng)硬度的人工硬水按規(guī)定實用濃度配置試液,單體液壓支柱在溫度為10——35度條件下,進(jìn)行鑄鐵表面點滴實驗,經(jīng)24h應(yīng)無銹跡或色變。
