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空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?

我們都知道當(dāng)空心活塞桿在運(yùn)動(dòng)時(shí)對(duì)密封圈或密封件的沖突損傷，進(jìn)步了油缸的全體使用壽命；那么，空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面，空心活塞桿品牌就這個(gè)問題詳細(xì)情況為你講解下！

表面陶瓷硬化處理方法，空心活塞桿所要解決的技術(shù)問題是：目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過十幾道冷熱加工的工序，活塞桿的生產(chǎn)周期長，費(fèi)用高，合格品率低；

空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是：鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→除應(yīng)力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。

那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時(shí)間，降低了廢品率，而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性，使空心活塞桿使用壽命大的提高了。

　　直線度，可以說是限制實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的一種形狀公差。如果是在任何直線水平方向的偏移量，即稱為水平直線度。如果是在垂直方向的，則可以稱為垂直直線度。

　　一般來說，活塞桿的直線度大小，主要會(huì)受到形狀(理想包容形狀)、大小(公差值)、方向、位置等四個(gè)要素的影響。當(dāng)我們?cè)趯?duì)活塞桿進(jìn)行檢查的時(shí)候，那我們也應(yīng)該要看看他的壓力和進(jìn)給量，之后我們還應(yīng)該要根據(jù)規(guī)定來進(jìn)行拋光，當(dāng)然了對(duì)于質(zhì)量的要求也是挺關(guān)鍵的。主要可以用于限制一個(gè)平面內(nèi)的直線形狀偏差，限制空間直線在某一方向上的形狀偏差，限制空間直線在任一方向上的形狀偏差。但是由于這個(gè)只是形狀公差對(duì)單一要素提出的幾何特征，因此，具體的活塞桿直線度是無基準(zhǔn)要求的。

拋光和組裝對(duì)于活塞桿的重要性

1、活塞桿的的組裝工作

要是你想要對(duì)活塞桿進(jìn)行組裝的話那自然我們就應(yīng)該要知道他具體的作業(yè)過程是怎么樣的。空心活塞桿的材質(zhì)中有缺陷的表面在電鍍過程中使氫析集，形成氧氣氣泡，造成鍍層結(jié)合不牢，這就能很好解釋為什么有的外部空心活塞桿脂，水氣一時(shí)無法浸入，但不到一個(gè)月又銹蝕的原因。如果說有需要的話那我們還應(yīng)該要對(duì)活塞進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。但是在這個(gè)過程中我們也應(yīng)該要注意，防止有打偏和咬住的情況出現(xiàn)。在我們對(duì)活塞桿進(jìn)行安裝的適合，那我們還應(yīng)該要保證他不會(huì)有松動(dòng)的情況出現(xiàn)。除此之外我們還應(yīng)該要看看他的順序是怎么樣的，如果說方向和順序出現(xiàn)了什么問題的話，那勢必給我們帶來的影響也是比較大的。

2、活塞桿的拋光問題

要是你想要對(duì)活塞桿進(jìn)行拋光的話，那自然我們也應(yīng)該要保證活塞桿他的質(zhì)量是沒有問題的，因此我們可通過我們的檢查來判斷。在根據(jù)活塞桿的情況確定出液壓油的多少，確定液壓泵的流量情況大值和小值。當(dāng)我們?cè)趯?duì)活塞桿進(jìn)行檢查的時(shí)候，那我們也應(yīng)該要看看他的壓力和進(jìn)給量，之后我們還應(yīng)該要根據(jù)規(guī)定來進(jìn)行拋光，當(dāng)然了對(duì)于質(zhì)量的要求也是挺關(guān)鍵的。除此孩子外我們還應(yīng)該要看看在活塞桿中他的深度和角度會(huì)有什么變化，一般來說他的莫磨削量那也是比較大的所以要注意有腐蝕之類的 情況出現(xiàn)。

活塞桿彎曲

油缸活塞桿彎曲變形多發(fā)出在斗桿油缸處。

1.大多數(shù)都是因過載溢流閥壓力過高，而主溢流閥壓力低于過載溢流閥壓力導(dǎo)致。

2.主泵壓力不能達(dá)到較高壓力而誤以為過載安全閥調(diào)定的壓力正常，導(dǎo)致活塞桿彎曲，由此造成的彎曲一般是上下方向彎曲。需要檢查、調(diào)整。

3.長時(shí)間破碎，活塞桿高頻振動(dòng)，受力過大，易造成活塞桿彎曲斷裂。

注意：在小臂油缸快收完時(shí)切勿借助行走力進(jìn)行挖掘，若行走力超過了小臂彎曲力，也會(huì)導(dǎo)致彎曲，平時(shí)工作時(shí)不能用行走力進(jìn)行作業(yè)。