常州PSA制氮機公司品牌推薦「蓋斯伊科技」

蓋斯伊科技（蘇州）有限公司（以下簡稱GSE）是一家型科技公司，公司致力于氣體發生設備的研發、制造及銷售服務工作。

變壓吸附制氮機使用了哪些先進技術？

碳分子篩變壓吸附制氮裝置，是一種新型的空氣分離設備，以壓縮空氣為原料，碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附流程（簡稱P.S.A）。變壓吸附制氮機的控制閥門的材質性能要好，不能夠有漏氣情況，并能夠進行頻繁的開關操作。在常溫低壓下，利用空氣中的氧和氮在碳分子篩中的擴散速率不同，把氧和氮加以分離，氮氣的純度和產氣量可按客戶需要調節。

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制氮機技術原理

制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，解吸的原理從空氣中吸附氧氣，從而分離出氮氣的設備。9％)PSA 純化裝置制氮機(即"兩步法")：先用PSA生產出低純氮(99。 碳分子篩對O2、N2的吸附特性是隨著吸附壓力的增加，可使O2、N2的吸附量同時增大，且O2的吸附量增加幅度要大一些。變壓吸附周期短，O2、N2的吸附遠沒有達到平衡，所以O2、N2擴散速率的差別使O2的吸附量在短時間內大大超過N2的吸附量。

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電子行業所需要得制氮機

制氮機制作氮氣的過程只需要幾分鐘，便可以獲得高純度的氮氣。它是以空氣為原料，由空壓機對原料空氣進行壓縮與凈化，然后進入精密過濾器組，包括螺旋，凝聚，表面這三級過濾，從而除去大部分的液態水和油污，然后進入冷凍式干燥機，除去大量水分，經處理的空氣進入空氣儲罐，空氣儲罐可以降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統壓力波動。吸附制氮裝置以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。接著，經過凈化干燥的壓縮空氣進入兩個吸附塔，一個是加壓吸附產氮，另一個是減壓脫附再生，通過PLC程序自動控制，從而使兩塔交替循環工作，即可連續生產高純度氮氣。氣體從吸附塔出來時的壓強很大，進入緩沖罐，緩沖罐可以緩解氣體壓力，防止爆罐。此時從緩沖罐出來的即為高純度氮氣。

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     變壓吸附制氮裝置：環境空氣經壓縮凈化，除去油、水和灰塵后，進入由兩個裝填有碳分子篩(CMS)的吸附塔組成的變壓吸附裝置。"氫除氧"的主要故障點：點火裝置，不能間斷而且始終保持穩定流量的氫氣。壓縮空氣由下至經吸附塔，其間氧氣分子在碳分子篩表面吸附，氮氣由吸附塔上端流出，進入粗氮緩沖罐。經一段時間后，吸附塔中碳分子篩被所吸附的氧飽和，需進行再生。再生是通過停止吸附步驟，降低吸附塔的壓力來實現的。兩個吸附塔交替進行吸附和再生，從而確保氮氣的連續輸出。