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發(fā)布時間:2021-09-04 19:24  
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混凝土攪拌站每班使用后保養(yǎng)
①清理混凝土拌合機(jī)內(nèi)外,料門上的積料,并沖洗干凈;
②各潤滑點(diǎn)加注潤滑點(diǎn),尤其是軸端密封處,切不可遺漏;
③冬季應(yīng)放凈水路內(nèi)的液體,放盡空壓機(jī)貯氣筒內(nèi)的氣體和積水;
④停機(jī)后所有開關(guān)處于非工作狀態(tài),并切斷電源。
每周檢查保養(yǎng)
①檢查攪拌罐內(nèi)殘留砼的凝結(jié)情況,如有凝結(jié)應(yīng)停機(jī)進(jìn)行鏟除(注意應(yīng)切斷電源專人看護(hù));
②檢查攪拌葉片與襯板間隙,如不適合進(jìn)行調(diào)整;
③檢查氣路系統(tǒng)是否漏氣,氣缸動作是否可靠;
④檢查減速箱內(nèi)的潤滑油的質(zhì)量和液面高度,必要時加注或更換;
⑤檢查供水系統(tǒng)中吸水底閥是否可靠;
⑥檢查各電器元件是否有損壞現(xiàn)象,必要時修理或更換,檢查各接線是否松動;
⑦擰開放淤塞,檢查軸端密封情況,無異常后在擰入放淤塞。
混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程
1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈,排水順暢,信號要聯(lián)絡(luò)一般,保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。
2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料,一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機(jī)中,但不答應(yīng)先投水泥。
3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進(jìn)入作業(yè)組織,砂石不能與水泥一起上料,料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜,不能留作下次進(jìn)料使用。
4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計(jì)量精度、攪拌時刻,保證達(dá)到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病,如出料口有無漏水漏漿等,若有反常和毛病要及時修理。
5.停機(jī)前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機(jī)曾經(jīng),使用少量石子并清水洗強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī);一起,整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機(jī)時,應(yīng)當(dāng)心操作及時將主機(jī)內(nèi)的混凝土整理出去。
混凝土攪拌站的優(yōu)點(diǎn)
可靠性較高
混凝土攪拌站在我國經(jīng)過十多年的發(fā)展,其發(fā)展的過程是引進(jìn)――消化――部分國產(chǎn)――全部國產(chǎn)――改進(jìn)提高。混凝土攪拌站關(guān)鍵部件的選用原則(1)混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好,過載能力強(qiáng),卸料無離析,生產(chǎn)效率高,能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌,目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。像一般的混凝土公司連續(xù)生產(chǎn)10000立方米混凝土是很正常的事,其關(guān)鍵部件如主機(jī)、螺旋機(jī)、主要控制和氣動元件的性能已相當(dāng)穩(wěn)定,如攪拌葉片采用獨(dú)特的高鉻高錳合金耐磨材料,軸端支承及密封形式采用獨(dú)特的多重密封或氣密,極大地提高了主機(jī)的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處,如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強(qiáng);環(huán)型皮帶接合處硫化黏結(jié),使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍,這是確保其可靠性高的前提條件。
混凝土攪拌站是用來集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置,又稱混凝土預(yù)制場。(二)電控系統(tǒng)采用bS3000系列混凝土攪拌站控制系統(tǒng),性能穩(wěn)定,工作可靠。由于它的機(jī)械化、自動化程度較高,所以生產(chǎn)率也很高,并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥,常用于混凝土工程量大、工期長、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。混凝土攪拌站是由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備,其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌,最后制作成混凝土,作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)。