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發布時間：2021-10-26 03:07
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自動拼板機穩定運行的方式
擺脫了手工制作所導致的效率較高規模不經濟難題，確保了生產流水線的平穩和效率。自動拼板機的操作臺密度觸感非常好，平面度可操縱在幾十絲內，那樣就能進一步確保拼板方式品質；操作臺筋板、壓腳等與木工板膠直接接觸件均敷有不粘膠防護層，避免 黏膠殘余物危害表面的平面度，大大減少關機清除時間；拼板方式品質平穩，液壓機姿勢流程、姿勢工作壓力、充壓時間、工作壓力起伏范疇、拼壓時間完全一致，拼板方式品質只由電腦控制，清除不一樣作業員因疲憊、活力分散化、臨時性工作中耽誤等人力資源要素導致拼板方式品質不穩定或掌握規范不一致而造成批號起伏狀況。除此之外勞動效率低，作業者從繁瑣的手閥、腳踩閥控制次序的轉換，恰當的轉換時間把握等層面，輕觸功能鍵就可以觀查，命令下發后就可以翻空觀查，調節拼板方式平面度，那樣就會有充足的時間認真地開展點膠或倒料工作中，加溫拼板機，確保拼板方式品質平穩。
自動拼板機的生產加工基本原理
什么叫全自動的機器設備？就是生產加工的全過程大部分用機器設備替代了人力，提高工作效率的另外減少了人力的成本費。例如，原來生產加工一張板才的成本費是幾元，如今所有完成了自動化技術，折算每一張板才六角錢，并且所有是一個職工實際操作，這就大幅度降低了公司的產品成本。
自動拼板機的機器設備主要參數：
1、拼板機總寬：較大 拼板機總寬2.6m可調式
2、拼板機薄厚：11mm-40mm
3、拼板機長短：1.6m可調式
4、液壓缸較大 扭力：30005kg
5、電動機總輸出功率：20kw
6、電加熱器總輸出功率：9kw
7、工作中標準氣壓調節：0.5Cpa
8、開關電源：220V三相四線
9、所需人力資源：1人（一分鐘一張板僅用一人實際操作）
高密眾碩機械全自動拼板機的操作過程
1、待拼合的板件涂上膠水(膠合面兩面都涂膠效果會好一些)
2、按工藝規格把板塊攤平擺放在臺面上。
3、扳動手拉閥，壓梁下行把板塊壓平固定住。
4、用拼板夾把板塊夾緊(根據板條長度可以選擇1-8支拼板夾緊)
5、將輔助壓條壓好，防止板材起翹。根據板材厚度和寬度選用，如夾緊板材不會鼓起來，就可以不用壓輔助壓條以便提高功效。一般40mm以上的板材拼板不需要使用輔助壓條
6、復位手動閥，壓梁上行松開板塊。將壓梁大氣缸推至滑道一端，旋轉一排，進行下一排操作。
7、取出板塊待干，隨即再進行1-6工序操作。如此循環進行連續拼板。
以上就是拼板機的操作過程，工作人員要記住這個順序。特別注意：在設備旋轉前必須將主壓梁推至滑道一端，否則極易損壞設備。
全自動的中板拼板機特點
一般松木指接，楊木指接，單板拼板機，一天八個小時，能拼30-40張板左右，全自動拼板機大約需要17萬左右。包含著自動涂膠，自動裁邊，自動上料，自動烘干，自動下料，升降機等等。
現在全自動的中板拼板機一般一個人操作就可以了！
中板拼板機特點：
1、操作簡單、節省人工,一人操作。
2、使用該伺服驅動全自動中板拼板機，省組坯工70%以，。
省修板工80%以上，省刮膩子工50%以上。
3、拼接每張成品板費用0.2元左右，每張板每用一層拼接后成品板提高售價一元以上。
