蘭州大型垃圾滾筒篩性價比出眾

滾筒篩單位質量的篩分能力太，動力稍耗低.構造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程，使篩分機篩分效率達60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發生相對位移.料層有離析現象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產率較高，有取代搖動篩的趨勢。

不利于監測設備的運行狀態。皮帶輸送機的開口與鼓屏的操作不在同一個位置。難以協調帶式輸送機和滾筒篩的操作，許多人須同時操作。滾筒篩未打開，收油機送入膠帶機。此時，可能發生材料堵塞并且設備損壞。控制回路的設計是不合理的。它只能在現場手動控制，沒有互鎖控制。刀開關QA閉合，鼓電機和兩個振動電機同時啟動。當刀開關斷開時，電機停止。雖然滾筒篩安裝在帶機的尾部，但它不與帶機聯鎖，不利于生產。需要在使用前調試滾筒篩，看它是否符合工作標準。在調試之前，完成每個組件的安裝。在測試運行之前，有必要檢查組件是否安裝牢固。 篩網周圍是否有障礙物會影響滾筒。屏幕操作。滾筒篩電機缺少保護措施(兩個振動電機不能繼續運轉，連續運轉容易損壞電機)，沒有停機和啟動按鈕，刀開關控制電機啟動危險，給運營商帶來隱患。沒有過載保護，如果材料被堵塞，它會燒壞電機或損壞減速器。

滾筒軸承維護：

　　硒鼓屏幕的前殼和后殼的兩個位置是關鍵。 整個鼓和鼓材料都放置在軸承箱中。 軸承更重要。 在日常生產中要注意軸承潤滑，并觀察球是否磨損或有噪音。 緊急情況下更換。 此外，應定期將潤滑劑添加到設備的潤滑點。

　　定期檢查齒輪箱和電動機螺栓的緊固情況：

　　滾筒篩皮帶的張力松開了齒輪箱和電機之間的螺釘。 請務必檢查螺栓和皮帶的松緊程度，以免打滑。

　　滾筒篩效率好，振幅小，篩分頻率高。 與普通篩分設備的原理不同，由于高頻篩分的頻率高，一方面，漿液表面的張力和篩子表面細小顆粒的高速振蕩被破壞，并且 密度(比重)有用的礦物和分離得到加速。 這種作用使材料的接觸概率增加到小于分離的粒度和篩孔，從而導致更好的分離條件，從而使小于分離的粒度的材料(尤其是較大的顆粒和漿液)通過篩孔變成小的產品。

滾筒篩還具有以下優勢：

　　①產量大：每小時產量可達到50-800噸，這很容易實現。

　　②低能耗：鼓體采用有效的全密封結構，無塵，并采用減速傳動，傳動效率好，動力分配低，能耗低，性能好。

　　如何使滾筒篩在工作中發揮更大的作用? 首先，我們須從頭到尾了解鼓屏幕。 有必要了解感光鼓屏幕的組成并了解感光鼓屏幕的工作原理。 滾筒篩主要由電動機，減速機，滾輪裝置，機架，密封蓋和進出料口組成。

　　輥裝置傾斜地安裝在框架上，并且電動機通過減速器通過聯軸器聯接至輥裝置，并且輥裝置被驅動以繞其軸線旋轉。 物料進入滾筒設備后，由于滾筒設備的傾斜和旋轉，篩子表面上的物料被轉動并滾動，從而合格的物料(篩子下方的產品)通過排出口排出。