SBS防水卷材設(shè)備生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦,壽光華源機(jī)械

SBS改性瀝青防水設(shè)備的瀝青溶脹罐及發(fā)育罐應(yīng)設(shè)置取樣閥門，便于進(jìn)行快速瀝青取樣。改性瀝青防水卷材生產(chǎn)線計(jì)量罐主要是計(jì)量瀝青及配料過程中所需的一些液體配料的計(jì)量(以前也有用流量計(jì)之類的計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量的，但因其在實(shí)際應(yīng)用中的準(zhǔn)確性，現(xiàn)在生產(chǎn)企業(yè)已不多用)。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備的瀝青罐加熱盤管兩組并聯(lián)，雙進(jìn)雙回，一旦一組泄露，可關(guān)閉泄露組，用完好組維持瀝青加熱，抽出瀝青以便維修。垂直的回油主管在灌內(nèi)位于液面下 50 ～ 100 cm，管周圍的冷瀝青被較早溶化，形成了底部加熱盤管區(qū)溶化瀝青的膨脹通道，防止瀝青局部受熱膨脹，液面仍是硬殼，膨脹力過大，撐破罐體，也有利于瀝青的均勻加熱。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備瀝青罐的瀝青吸出管，應(yīng)做成“╗”形，減少罐底的死區(qū)存量，管口離罐底 10 cm。

SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)：SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)一般包括配料罐、填料攪拌罐、浸漬攪拌罐。由于國內(nèi)瀝青改性采用大量的廢橡膠粉，且由于市場競爭原因，大多數(shù)企業(yè)在生產(chǎn)配料過程中，添加了大量的填料，這樣配制的改性物料的黏度相對(duì)增大，流動(dòng)性相對(duì)差，不利于泵的運(yùn)送，機(jī)械泵體很容易損壞。根據(jù)SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備年生產(chǎn)量確定各攪拌罐的大小和個(gè)數(shù)，年產(chǎn)200萬平方米產(chǎn)量需要4噸配料罐1個(gè)， 5噸填料攪拌罐2個(gè)，4噸浸漬配料罐1個(gè)。年產(chǎn)1000萬平方米產(chǎn)量的SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備需要有10噸配料罐2個(gè)，10噸填料攪拌罐4個(gè)，10噸浸漬配料罐1個(gè)，以上均為有效容積配套數(shù)量。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備配料系統(tǒng)設(shè)備工藝“有攪拌配料工藝、膠體磨剪切工藝、計(jì)量稱重工藝、管道工藝”。

常規(guī)生產(chǎn)時(shí)涂蓋料的粘度范圍在Cps190℃/9000~13000。當(dāng)粘度大于上限，使SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線張力加大，同步速度發(fā)生了變化，影響了胎體兩面涂蓋料質(zhì)量，當(dāng)粘度小于下限時(shí)則相反。至卷材底面膠層呈黑色光澤并伴有微泡（不得出現(xiàn)大量氣泡），及時(shí)推滾卷材進(jìn)行粘鋪，后隨一人實(shí)行排氣壓實(shí)工序。SBS改性瀝青防水卷材設(shè)備生產(chǎn)線運(yùn)行速度由零或某一基本速度起步到生產(chǎn)線速度都具備適應(yīng)的生產(chǎn)線速度。在這速度變化范圍內(nèi)，使各工序間變化率控制在變化，達(dá)到平滑線性，按系數(shù)“1”平穩(wěn)的升降速。恒張力的控制可避免因粘度的變化而導(dǎo)致大的同步失調(diào)。