高價回收廢舊炮泥高性價比的選擇【佰潤商貿】

無水炮泥優(yōu)點

1)強度高，而且維持高爐爐況穩(wěn)定(鐵口深度、出鐵時間波動、全風堵口率等)具有重要的意義，從而使高爐有增產的基礎。

2)抗渣性能強。炮泥單耗低，一般為有水炮泥的五分之一。

3)有一定膨脹性能。具有合適的氣孔率和強度，能適應超過2000m3以上的大型高爐使用。

國內高爐均使用焦油結合型炮泥，均是基于成本上考慮。這種炮泥的結合焦油，一經受熱釋放出大量的苯并芘，是一種極強的致癌物質，對環(huán)境和工作人員身體極為有害，因此研制無毒、廉價的結合劑是當務之急。

無水炮泥和炮泥是一回事嗎常規(guī)來說，炮泥指的就是高爐用無水炮泥，炮泥是高爐出鐵口出鐵后堵塞時所用耐火材料，無水炮泥一般用于大中型高爐出鐵口。

炮泥是一種可塑性耐火材料，常見炮泥材質有高鋁、碳化硅、碳質，炮泥根據(jù)不同高爐情況，選用合適的炮泥制作耐火原料生產加工出符合高爐出鐵時使用的無水炮泥。

常見炮泥材質為碳化硅質，選用耐火原料有剛玉或棕剛玉、焦粉、碳化硅、粘土等，加入瀝青、焦油、蒽油或酚醛樹脂等結合劑制作而成。

使用無水炮泥要遵循以下原則：

1、無水炮泥可用于高爐出鐵口及渣口，還可應用于礦熱爐鐵口。

2、無水炮泥分兩種：一種是正常無水炮泥，泥炮推力大于12MPa可以直接預熱使用;另一種是軟質無水炮泥。軟質炮泥是專為小推力的泥炮所準備的。

3、正常無水炮泥在使用時要適當加熱預熱，而軟質無水炮泥無需加熱預熱。

4、無水炮泥的整個使用過程應在無水環(huán)境下。

其次，無水炮泥的使用操作：

1、正常無水炮泥要提前2個小時放在鐵口、渣口兩側的爐殼上進行烘烤預熱，確保裝炮前能達到50℃--100℃,70℃左右好。

2、每次開口前將無水炮泥裝入泥炮內，原則是裝滿為止。

3、開口正常出鐵、渣后將裝有炮泥的泥炮前端500mm長位移至鐵、渣流口上方(距離500mm左右)進行自然烘烤5分鐘左右，然后稍微擠出切平后待用。

4、堵口時，應全部將炮泥打入，頂炮時間15分鐘左右，可以在鐵、渣口周圍稍微噴水冷卻降溫。

5、退炮后應立即退回，泥炮活塞后裝入軟質炮泥20公斤，并擠出泥炮內剩余的炮泥后，確認待用。

6、下次再裝入預熱好的炮泥時，將泥炮前部軟質的無水炮泥擠出即可。軟質炮泥可重復使用。每次操作請仔細掌握無水炮泥在泥炮內的殘留量，越少越好(因為軟質炮泥不能作為鐵渣口正常炮泥使用)。

7、每次操作時，請檢查炮頭結焦情況，如果發(fā)現(xiàn)結焦，請立即用鋼釬清理干凈。