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發布時間：2021-10-02 04:12
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制氮機系統原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子(O2)擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子(N2)擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。用戶可通過遠程監控，達到對設備開機、停機、流量、氮氣純度、空氣壓力、氮氣壓力、含水量的全天候監控、調節，不合格氮氣實現自動報警和排空。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內吸附量的變化差異曲線:
一段時間后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性，降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附，這一過程為再生。根據再生壓力的不同，可分為真空再生和常壓再生。分子篩對氧和氮的別離效果主要是依據這兩種氣體在分子篩外表的分散速率不一樣，碳分子篩是一種兼具活性炭和分子篩某些特性的碳基吸附劑。常壓再生利于分子篩的徹底再生，易于獲得高純度氣體。
變壓吸附制氮機(簡稱PSA制氮機)是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。通常使用兩吸附塔并聯，由全自動控制系統按特定可編程序嚴格控制時序，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態吸附量和分離系數的性能優劣決定了制氮機的好壞。
氮氣發生器平時運用養護留意事項：
1. 隨時留意空氣儲氣罐壓力，堅持空氣儲氣罐壓力在0.7～0.75 MPa之間，不要低于額定值。
2. 上海氮氣發生器廠家按儀器運用守則的需求進行操作及平時保護，不守時查看電磁閥/氣動閥的靈敏度、調壓閥的壓力規模、氣體剖析儀的精度、吸附塔的壓緊情況、消聲器排氣情況、流量計內管清洗程度等。
3. 機器所需電源、氣源、溫度條件的正常供應和正常的開啟封閉;尤其是電源電壓的安穩，削減因電源疑問帶來對控制器、電磁閥的損壞。
4. 每周守時查看冷干機的散熱片是不是潔凈，避免因散熱不良影響干燥機的功效與壽數。
5. 操作人員要守時調查機上三只壓力表，對其壓力變化作一個平時紀錄以備設備毛病剖析，隨時調查流量計和氮氣純度情況，已堅持出氣的氮氣純度。
6. 每日查看主動排水器，避免阻塞而失掉排水效果。若阻塞時，可稍微打開手動閥門，封閉自排閥門再拆下主動排水器，分解清洗。
制氮機的應用及特點
制氮機的應用：
1、中空纖維膜分離制氮機是在第二十世紀中期，一個高科技的發展近兩年，三十年，在全世界得到了快速的發展，膜分離技術給人類帶來巨大的好處。膜具有選擇性滲透和氣體組分擴散特征，從而實現對氣體分離的目的。
2、中空纖維膜是微孔尺寸的內、外管一樣，和結構的管殼式熱交換器的相似。纖維束相互獨立，用環氧樹脂密封在電影的結尾。數百數千的纖維束一起提供必要的表面積。
3、在壓力作用下，各種氣體的吸附，在中空纖維膜中的擴散，滲透速率，根據訂單，我們稱之為氣體透過率的“氣”，如氧氣，水蒸氣透過率；小的“慢”的氣體，如氮。一段時間后，cms被吸附的氧分子飽和，需要進行再生，再生是通過降i壓和。混合氣體通過膜，“氣”是豐富的低電壓側，“慢”的天i然氣主要富集在高壓側，從而實現混合氣體分離。
制氮機的特點：
1、膜組件的規格，可以經濟地滿足不同用戶的需求在氮；
2、高壓力的膜組件，壓力損失小，可以滿足用戶的要求，高氮出口壓力；
3、通過增加膜組件的數量可以很容易的擴展，制氮系統；
4、沒有移動部件，靜態操作，沒有特殊照顧，維修量小，連續安全運行；
5、重量輕，結構緊湊，節省空間，無需基建投資，易于安裝和啟動，打開，停車方便，快速，自動操作。
制氮機在等離子切割領域的應用
等離子空氣切割法以干燥的壓縮空氣作為加工氣體，主要用于切割碳鋼，也可用于切割不銹鋼和鋁。制氮機所有的設備外觀均要保持清潔、干凈，經常用濕布或中性肥皂水擦洗。由于空氣主要由氮氣和氧氣組成，切割碳鋼時，切口中氧與鐵的放熱反應提供了附加的熱量，同時生成表面張力低、流動性好的FeO熔渣，改善了切口中熔融金屬的流動性，因此不但切割速度較快，而且切割面較光潔，切口下緣基本不粘渣，切割面斜角較小。切割不銹鋼和鋁時，氧與不銹鋼中的鉻和鋁起反應，其切割面較粗糙，一般對切割表面質量要求較高時不采用這種加工方法。
