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發布時間：2020-07-25 16:12
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電捕焦油器塔體的安裝與調整方案如下：
一、設備本體就位
（1）需方把電捕焦油器的塔體吊裝到設備基礎上就位，確定好進出氣孔的方位。
（2）供方指導校準進、出氣口方位，以塔體中段“沉淀極”作基準，調校鉛直（墊斜鐵調整），其傾斜不大于1/100mm。
（3）將塔體底盤與基礎中的預埋鐵焊接牢固。（注：塔體爬梯、擴欄、平臺用戶應按化工設備標準由需方根據現場情況進行制造焊接）。
（4）進氣和出氣口管道及蒸汽吹掃管道的安裝：用戶按該型號捕焦油塔總裝圖“管口表”法蘭標準、尺寸安裝焊接（注：為排除故障、維修方便和正常通氣運行，建議加設旁通管道或安裝備用除焦油塔）。
二、電暈級系統零部件的安裝與調整：
（1）按總裝圖先裝瓷瓶、拉桿、上懸傘等零部件，并調至水平；再裝三個吊桿和下懸傘，將該傘初調水平，三個吊桿與沉淀極板中心偏差不大于±5mm。
（2）按總裝圖中蜂窩管的數量把電極絲沿上傘環外側面等距、均布地依次掛上：掛鉤、電極絲、重錘、卡環。再調重錘上的螺絲，保證電極絲緊直，并調該傘處于水平。
（3）后接好瓷瓶箱中的高壓電纜后，給三個瓷瓶箱注入經耐壓試驗合格（新油擊穿電壓不低于35KV/2.5mm）的25號變壓器油（由需方提供），油位高于電極50mm以上。（注：安裝時，擦凈瓷瓶和電極絲的油污及灰塵，并校直電極絲，不得有彎曲，打折等缺陷）。3．分析輔助電路輔助電路包括電源指示、各執行元件的工作狀態顯示、參數測定、照明和故障報警等部分，它們大多是由控制電路中的元件來控制的，所以在分析輔助電路時，還要回過頭來對照控制電路進行分析。
三、檢查與調整：
（1）清理除焦塔內雜物，并檢查各連件和緊固件的牢固性。
（2）檢查安裝是否符合技術說明書、總裝圖等技術資料的要求。
（3）仔細檢查電氣系統接線是否正確可靠。
（4）控制柜開關、按鈕靈活可靠，開機前應置于斷開位置。
（5）測量塔體底座與基礎預埋鐵之間接地電阻和高壓恒流電源線與座架接地處電阻均應小于4Ω。
（6）用2500V兆歐表測量高壓發生器、控制柜電纜、電暈極系統對塔體、沉淀極的絕緣電阻值，應大于100MΩ以上。
（7）用2500V兆歐表測量發生器的電阻值，正向電阻接近于零，反向電阻應＞500MΩ。
（8）檢查直至調整符合技術要求后，嚴密封閉瓷瓶箱孔、手孔、排污孔、蒸汽吹掃孔等，人孔暫不封閉。
電捕焦油器設備的監制與檢查：
1、設備制作進程中，如出現對圖紙的了解、設備制造質量的不統一，買賣雙方應及時協商，洽談解決問題，其結果以文字記載，作為交工資料存檔。
2、設備制作進程中，買方查看和核實合同設備的制造進展。
3、買方在賣方設備制作進程中派人對設備的原材料、設備制造的技能及質量進行監制，并在設備交工前進行設備聯合查驗，賣方應積極合作。
4、賣方對出廠設備按標準進行全部質量查驗，監制人員可隨機檢查檢驗報告。
電捕焦油器設備制作、裝置技能需求：
1、制造、裝置技能需求詳見圖紙技能需求。
2、電捕焦油器設備的質量保證體系：本設備是經過實踐查驗的，滿意國家和行業對環境保護和勞動保護的需求，各項指標優于國家標準。選用的制造技術、電暈極、電暈絲裝置、焊接技術、蜂窩板等。我們公司對設備在查驗、材料、包裝出廠、安裝調試、制造等進程，采取質量保證和質量操控措施，保證規劃、制造全過程的質量操控，滿足項目設備各項指標的需求。然后，煤氣進入初冷器下段與冷卻管內的制冷水換熱，煤氣從45℃冷卻到22℃，制冷水由16℃升至23℃。
電捕油器開機程序：
1、將高壓操控柜內部的總電源開關合上，電源指示燈點亮，查看輸入380V電壓是不是正常；
2、合上操控電源、低壓操控電源開關，讓高壓系統進入工作狀況；
3、接通風機電源，讓風機預先工作2小時以上，風干電捕焦油器內部的水分，確保保溫箱內的支柱絕緣子不會結露爬電和反常放電；
4、按下高壓起動按鈕，逐漸合上5個高壓檔位開關，查看高壓操控柜表頭顯現一次電流、電壓和二次電流、電壓是不是正常，二次電流和電壓不能有閃絡現象，否則應調整高壓檔位開關至合適的輸出電壓和電流，直到電場不會反常閃絡放電；
5、依據煙氣粉塵濃度，調整電場清潔清灰時間至合適的間隔，以能確保電場能正常工作為準。
電捕油器關機程序：
1、按下高壓中止按鈕，讓高壓電源先停止工作；
2、按下風機中止按鈕，讓風機停止工作；
3、停止高壓、低壓操控電源（長時間停機）；
4、停止總電源開關（長時間停機）；
5、等風機徹底停止滾動后，關閉風機冷卻水
