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              雙錐砂磨機信賴推薦 東研砂磨機

              發布時間:2021-01-16 18:58  

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              你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質量嗎?

              近年來,我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長,研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及,也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質量的因素。


              拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異,影響砂磨機工作效率、質量的關鍵因素有以下幾點:

              1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

              研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少,粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多,理論上研磨效率也越高,但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時,例如對于100微米的漿料,粒徑較小的珠子未必勝用,原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量,此時應采用粒徑較大的珠子。一、影響研磨效率的因素砂磨機在實際生產過程中,使用的研磨介質的密度、硬度以及粒徑等物理性質對研磨效率有著重要影響。

              對于同一種材料,磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比,所以要求研磨介質表面光滑,以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時,研磨珠也會有一定的磨耗,磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離,影響產品質量,因此一般意義上說,研磨珠表面越光潔越好。

              2、研磨珠的密度和硬度

              通常情況下,比重越大的研磨珠,沖量越大,研磨效率越高,而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大,所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。

              低密度研磨珠適合低粘度的漿料,高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠,珠子的磨損率理論上越低。

              如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內



              砂磨機物料砂磨的過程


              砂磨機物料經珠磨機頂部泵入,環形分部外層轉子上端。轉子與定子的間距狹小,轉子上槽形口引發物料與由離心力分離出來的研磨介質強力的湍流運動,產生有效的預分散作用。并一起向下流入強力沖擊研磨區。

              由于轉了與定子棒銷的相互作用物料受到連續不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質至底部后折向往上進入內層研磨區。在內層經狹小間隙的連續剪切,盡一步使物料被均勻分散。物料經外層研磨后再流入內層狹小研磨區的必經路線,確保物料在珠磨機內停留時間更長。物料的細化程度得到有效的改善,且分布窄.由于物料與研磨介質的比重差距大,研磨介質在離心力的作用下與物料分離,并經槽形口重新進入引導區與新進物料混合,這樣確保了研磨介質在珠磨機的內外層狹小縫隙中形成內部閉路循環。立式砂磨機一般使用的是普通的材質,而臥式砂磨機一般選用較好的材質,一般臥式砂磨機所使用的材料是碳化鎢金屬材料。



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