生物質(zhì)顆粒機(jī)廠家歡迎來(lái)電【尚豐機(jī)械】

生物質(zhì)顆粒燃料是如何進(jìn)行燃燒的？若是初次使用生物質(zhì)顆粒燃料時(shí)，就需要將爐膛用溫火烘干2～4h，并排干爐膛內(nèi)部的水分，這樣才更便于氣化燃燒。引火柴。由于采用的是上爐口點(diǎn)火，自上而上的反燒方式進(jìn)化燃燒。因而點(diǎn)火時(shí)須選用一些、而燒的材料可以快速引火.由于生物質(zhì)顆粒燃料主要以各種生物質(zhì)顆粒燃料為燃料，因而也可以將生物質(zhì)壓塊、薪柴、樹(shù)枝、秸稈等直接放在爐子中進(jìn)行燃燒了。在進(jìn)行使用前，首先將生物質(zhì)顆粒燃料放入爐膛內(nèi)，當(dāng)燃料裝至噴火口下方約50mm處，就可在上面放少量引火柴至噴火口處，并在中間撥開(kāi)1個(gè)小洞，用1小砣固體火鍋燃料放入小洞中，以方便點(diǎn)火將引火柴引燃。

鋸末顆粒機(jī)的模孔加工技術(shù)非常特殊。 它的優(yōu)點(diǎn)是模口排列整齊，孔壁光滑如鏡面。 但是，劣質(zhì)的模具孔通常是由小型鉆孔機(jī)手動(dòng)加工的。 孔的內(nèi)壁是粗糙的，帶有肋，并且模具的壓縮比在深度上變化，導(dǎo)致難以排出模具和容易堵塞模具。 增加電耗，降低生產(chǎn)能力，顆粒外觀不光滑，成品長(zhǎng)度不均勻，特別是當(dāng)機(jī)器被堵住時(shí)，模具擠壓腔內(nèi)的溫度迅速升高， 容易燒毀滾動(dòng)軸承和主軸軸承。 增加的負(fù)載加快了木屑造粒機(jī)大齒輪和小齒輪的磨損。

生物質(zhì)顆粒：利用農(nóng)作物的玉米桿、麥草、稻草、雜草、樹(shù)枝、樹(shù)葉、鋸末、樹(shù)皮、花生殼、玉米芯、棉花桿、大豆桿等固體廢棄物為原料，經(jīng)過(guò)粉碎、加壓、增密、成型，制成小棒狀固態(tài)顆粒燃料。天然，節(jié)約資源；

生物質(zhì)顆粒工藝流程為　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→裝袋銷(xiāo)售按照農(nóng)作物的收獲期不同，要按時(shí)大量存儲(chǔ)原料，隨后粉碎、成型。成型時(shí)留意不要立即裝袋，因熱漲冷縮原理等冷卻40分鐘之后，再裝袋運(yùn)輸。

 顆粒機(jī)生物質(zhì)顆粒機(jī)對(duì)于原料的兼容是非常高的 ,特別是農(nóng)作物秸稈,例如稻殼 ,小麥,花生,玉米,水稻等秸稈都適用于顆粒機(jī)加工生產(chǎn)。原料有了但一-般不能直接投入機(jī)器加工生產(chǎn),這是因?yàn)槭占慕斩捴?般含有較高的水分,加工后的成品濕度大，不燒。客戶可以選擇晾曬之后再送入顆粒機(jī)進(jìn)行加工或者使用烘干設(shè)備烘干物料至水分為8-12%為宜。

為了制作出高質(zhì)量的顆粒物，我們不僅要對(duì)專(zhuān)門(mén)用于處理加工顆粒的顆粒機(jī)要有較高的要求，還需要對(duì)設(shè)備的加工原材料有一定的要求才行。從設(shè)備的種類(lèi)了解上我們都能知道，它的原料種類(lèi)是很多，那么，詳細(xì)地要求又有哪些呢?      1、它對(duì)不同的原料有不同的水分要求，通常制粒機(jī)要求原料水分不能超過(guò)15%。     2、顆粒機(jī)的制粒要求原料較大尺寸不得超過(guò)模孔直徑。     3、原料中不得摻入鐵塊、石塊等硬物，否則將損壞設(shè)備。     4、原料中無(wú)須任何添加劑即可達(dá)到有高質(zhì)量的制粒效果,但為了提高產(chǎn)量，并大幅延長(zhǎng)模盤(pán)、壓輥等易損件使用壽命，建議合理使用粘合劑。