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              云南提供硫化機常用指南“本信息長期有效”

              發(fā)布時間:2020-12-31 07:47  

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              硫化機液壓部分故障診斷

                    硫化機的各種作用力較大的輔助動作主要由液壓系統(tǒng)來完成。三、先導式硫化機電磁閥原理:通電時,電磁力驅動先導閥打開先導閥,主閥上腔壓力迅速下降,在主閥上下腔內形成壓差,依靠介質壓力推動主閥關閉件上移,閥門開啟。液壓系統(tǒng)是機電液一體化系統(tǒng),一般由液壓泵、閥站和輔助配套部分組成,所以液壓系統(tǒng)的故障性質就涉及機械、電氣與油液等類型。液壓系統(tǒng)的常見故障是異常噪音、爬行、液壓沖擊、壓力建立不起或提不高、負載下工作速度達不到或者不運動、工作循環(huán)不能正確實現(xiàn)等,產生這些故障的主要原因是液壓元件老化、液壓油產生污染等原因造成的。

              硫化機液壓系統(tǒng)的常見故障與排除方法

              1 硫化機液壓泵 工作時噪聲大或壓力有波動 進油口濾油器堵塞 更換濾油器

              泵體與泵蓋紙墊磨損產生沖擊 泵體與泵蓋間加紙墊,研磨泵使泵體與泵蓋平直度不超過0.005mm

              泵體與泵蓋密封不良,旋轉時吸入空氣 緊固泵體與泵蓋連接螺絲,不得有泄漏

              齒輪嚙合精度下降 更換齒輪

              輸油量不足 軸向間隙或徑向間隙過大 修磨或更換零件

              油液黏度高或油溫過高 選用合適的工作油,加裝冷卻裝置

              濾油器堵塞 更換濾油器

              油泵運轉不正常或有咬死現(xiàn)象 油泵軸向間隙及徑向間隙過小 調整軸向、徑向間隙

              蓋板與軸同心度不好 更換蓋板,使其與軸同心

              壓力閥失靈 壓力閥彈簧變形,閥體小孔堵塞。更換彈簧、清洗閥體小孔或更換壓力閥

              2 硫化機減壓閥 工作壓力不夠 溢流閥調定壓力偏低 調整溢流閥壓力

              溢流閥滑閥卡死 清洗溢流閥并重新組裝

              工作流量不足 系統(tǒng)供油不足 油箱油量不足

              閥內泄漏量大 滑閥與閥體配合間隙過大,更換新品

              外滲漏 O形圈損壞 更換O形圈

              油口安裝法蘭面密封不良 檢查相應部位的緊固和密封

              各結合面緊固螺釘、調壓螺釘螺帽松動 緊固相應部件

              3 硫化機換向閥 滑閥動作不靈活 滑閥被拉壞 清洗或修整滑閥與閥孔的毛刺及拉壞表面

              滑閥變形 調整安裝螺釘壓緊力,安裝扭矩不得大于規(guī)定值

              復位彈簧折斷 更換彈簧

              電磁閥線圈燒損 線圈絕緣不良 更換電磁鐵

              電壓低 使電壓保持在額定電壓值

              工作壓力和流量超過規(guī)定值 調整工作壓力或采用性能更高的閥

              回油壓力過高 檢查背壓,應在規(guī)定值1.6MPa以下

              4 硫化機液壓缸 外部漏油 活塞桿碰傷拉毛 修磨或更換新件

              活塞密封件磨損 更換新密封件

              液壓缸安裝不良 調整安裝位置

              活塞桿爬行 液壓缸進入空氣 松開接頭,將空氣排出

              活塞桿全長或局部彎曲 活塞桿全長校正使直線度<=0.3mm/100mm或更換活塞

              缸內拉傷 修磨油缸內表面,嚴重時更換缸筒



              硫化機模板控溫:

              平板硫化機油加熱器特點:

              1電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。

              2日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。

              3安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。

              4進口高1級組件,使用年限長。

              5升降溫速度快,溫度精1確穩(wěn)定。

              6獨特的雙功率加熱設計,適合不同溫控場所使用,節(jié)能效果明顯。

              7不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。

              8開機自動排氣功能。

              9模具回油溫度檢測表。



              硫化機油封更換方法

                  當油缸柱塞的密封圈使用時間過長或損壞達不到密封要求時,必須更換新油封;

                   一步:松開硫化機平臺與硫化機柱塞相鏈接的固定圈(固定圈上有四個鏈接螺絲,打開即可),取下固定圈;

                   第二步:硫化機平臺升高至1大高度(使硫化機平臺與硫化機柱塞自然分開),下面用木塊或其它等長的鐵塊將平臺支撐牢固,不使硫化機平臺下落;

                   第三步:松開壓緊柱塞的法蘭盤(油封就在法蘭盤下)鏈接螺栓,取下螺帽,將法蘭從柱塞與升降平板空隙中取出,即可露出油封,然后去除舊油封換進新油封;4、耐寒性好丁基橡膠分子鏈的柔性雖差,但由于等同周期長,低溫下難于結晶,所以仍保持良好的耐寒性,其玻璃化溫度僅高于順丁、乙丙和天然橡膠,于-50度低溫下仍能保持柔軟性可以用硫化機來做成適宜耐寒環(huán)境的橡膠制品。也可以開動油泵,柱塞向上移動,把密封圈從油缸中帶出,并換置新的;完成后,按原樣裝好即可;記住換完新油封后,法蘭盤的大螺絲帽不要用扳手緊,用手循序漸進的擰緊,直至不漏油即可;(千萬不要緊死,以免抱住)



              硫化機與油壓機有什么不同?

               硫化機和油壓機有著完全不同的使用功能,油壓機只是單一功能循環(huán)使用的載體;而硫化機則是多種功能并存,且能各自獨立應用的設備;準確的說:硫化機可以代替油壓機工作,而油壓機無法代替硫化機工作;

                 如:加熱功能-在壓制生產時可以啟用加熱也可以不用,可以根據(jù)產品的不同生產工藝隨意調節(jié)該功能;油壓機則沒有此功能,不能進行此類操作;

                 如:排氣功能-硫化機的排氣功能可根據(jù)產品的不同開啟或關閉更或根據(jù)實際調整次數(shù);而油壓機則沒有此功能;

                 如:保壓功能-硫化機可以根據(jù)用戶的需要自行設定保壓時間(0-24小時);油壓機則不可能具有此功能;

                油壓機的功能步驟:觸動控制(或點動控制)伸出、回拉;無保壓或補壓功能,無溫控系統(tǒng);



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