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輕烴燃氣設備的出現,為企業很好的解決了這個問題

輕烴燃氣設備的出現，為企業很好的解決了這個問題： 1.輕烴燃氣符合環保要求，滿足節能減排改造。 2.不限地域，隨建隨用。 3.造價較低，可買可租，企業負擔低。 煤改氣主要是指原有燃煤設備改為燃氣設備，用環保的替代燃煤。雖然具有清潔、環保、熱值高等優點，但是管道、設備建造成本高，初期投入大，而且并非所有地區都能通到，這就導致了許多企業無法進行煤改氣，面臨停產、甚至是倒閉的風險。

煤氣爐內燃料層的分區1-干燥層2-干餾層3

煤氣爐內燃料層的分區 1－干燥層2－干餾層3－還原層4－氧化層5－灰渣層固體燃料的氣化反應，按煤氣爐內生產過程進行的特性分為五層，如圖2-1所示：干燥層——在燃料層頂部，燃料與冷的煤接觸，燃料中的水分得以蒸發；干餾層——在干燥層下面，由于溫度條件與干餾爐相似，燃料發生冷分解，放出揮發分及其它干餾產物變成焦炭，焦炭由干餾層轉入氣化層進行冷化學反應；氣化層——煤氣爐內氣化過程的主要區域，燃料中的炭和氣化劑在此區域發生激烈的化學反應，鑒于反應條件的不同，氣化層還可以分為氧化層和還原層。 1）氧化層：碳被氣化劑中的氧氧化成二氧化碳和--氧化碳，并放出大量的冷量。煤氣的冷化學反應所需的冷量靠此來維持。氧化層溫度--般維持在1100～1250℃，這決定于原料煤灰熔點的高低。 2）還原層：還原層是生成主要可燃氣體的區域，二氧化碳與灼冷碳起作用，進行吸冷化學反應，生產可燃的--氧化碳；水蒸氣與灼冷碳進行吸冷化學反應，生成可燃的--氧化碳和氫氣，同時吸收大量的冷。 3）灰渣層—氣化后爐渣所形成的灰層，它能預冷和均勻分布自爐底進入的氣化劑，并起著保護爐條和灰盤的作用。燃料層里不同區層的高度，隨燃料的種類、性質的差別和采用的氣化劑、氣化條件不同而異。而且，各區層之間沒有明顯的分界，往往是互相交錯的。

油氣田開采過程中的伴生副產品,C4

輕烴燃氣的原料來源 --、油氣田開采過程中的伴生副產品，C4-C10的液態烴類混合物。對其叫法各地不同，有稱輕質油、輕油、也有稱輕、輕，這部分石油付產品--般由生產單位的三產或多種經營公司負責銷售。 二、由濕性凈化廠所得伴生副產品，主要成份C5-C8的液態烴類混合物，稱凝析油。 三、石化廠生產的副產品“拔頭油”是以戊烷為主的液態烴類混合物。揚子石化、廣州石化、茂名石化等石化企業均有供應。 四、煉油廠生產的碳五是以戊烷為主的液態烴類混合物。 液態輕烴在我國的儲量與產量相當，作為--次能源替代液化氣、柴油、電等二次能源，對優化我國能源結構，提高能源利用效率，作為投入產出不經濟市場的有益補充，具有重要的戰略意義和現實意義。