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發布時間:2021-01-07 14:28  
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吹塑制品機主要用于生產塑料空心體,比如包裝行業所用的塑料桶和塑料罐、汽車行業中小汽車及技術元件用的燃料箱,或使用更小型的機械生產包裝化妝用品所用的小塑料瓶。PP提示材質特別軟,韌性好,環保無毒、耐高溫,常被做成餐飲器具或其他耐高溫產品的包裝。為了縮短生產周期,加快冷卻速率,除對模具進行冷卻外,還可以對制品進行內冷卻,即向制品內通入各種冷卻介質,進行直接冷卻。

預吹壓力的大小隨瓶子規格、設備能力不同而異,一般容量大、預吹壓力要小;設備生 產能力高,預吹壓力也高。 即使采用同一設備生產同一規格的瓶子,由于PET材料性能的差異,其所需預吹壓力也不 盡相同。玻纖增強的PET材料,較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向;另一些用 料不當或成型工藝不適當的瓶坯,注點附近有大量的應力集中不易消退,如果吹塑,常會在注 點處吹破或在應力測試中從注點處爆裂、滲漏。玻纖增強的PET材料,較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子正確取向。根據取向條件,此時可如所示把燈管移出2-3 支至注點上方開啟,給予注點處充分加熱,提供足夠熱量,促使其迅速取向。
對于已加熱二次使用的瓶坯或存放時間超標的瓶坯,由于時溫等差效應,二者成型工藝 相似,與正常瓶坯相比,其要求的熱量要少,預吹壓力也可適當降低。
目前,塑料瓶在幾種主要的飲料市場中的應用已經飽和,再加上環保方面的原因,預計瓶裝水的需求量將出現下滑,未來幾年塑料瓶的需求量增長幅度將有所放緩。在食品和飲料市場中,對規格更小的瓶裝產品的需求呈現增長趨勢,這將是推動塑料瓶市場正在的利好消息。技術文件包括生產流程、工藝操作規程、產品技術標準、安全操作規程、用戶試用報告、產品性能的測試報告以及產品使用說明書等。由于應用市場以及企業正著力開發更輕量化的產品,以降低容器成本、提高環保性能,樹脂的消耗量增速也將放慢。
塑料瓶的印刷面,是消費者注意力集中的部位。印刷表面應平整、連續;如果塑料瓶含有手柄、凹槽、加強筋等結構,設計時應注意不能給印刷操作造成不便。吹塑制品設備的冷卻方式內冷卻:吹塑制品擠出吹塑成型,只有容器的外壁與吹脹空氣接觸,傳遞的熱量少,冷卻的速率也較慢。橢圓形塑料瓶,剛度也較高,但模具的制造費用較高。因此為保證塑料瓶的剛度,除選擇剛度高的材料外,還要通過塑料瓶的外形設計,增強塑料瓶的剛度和耐負荷強度。
由于大多數塑料具有凹口敏感性,塑料瓶在尖角處、口部螺紋的根部、頸部等部位,容易產生裂縫和開裂現象,所以這些部位應設計成圓角。再經制品成型模具夾住閉合,吹入壓縮空氣,吹脹型坯緊貼在模具型腔壁上,經冷卻定型、開模,完成中空制品的擠出吹塑成型生產。對于矩形塑料瓶的轉交處,需要支撐塑料瓶的大部分負荷,因此局部增加該處的壁厚,還有利于提高塑料瓶的剛度和耐負荷強度的。