成都滾筒式烘干機定做來電咨詢「星巨機械」

礦粉烘干機的產量受天氣的影響較大，尤其是在雨天，進入筒體的物料含水量會大幅上升，不僅使干燥設備的臺時產量大幅下降，而且煤耗和電耗也會大幅上升，直接影響到了干礦粉的生產。為了滿足水泥的生產，有時會對烘干后礦渣的含水量要求低，造成了水泥磨糊磨，隔倉板堵塞磨內通風受阻，產量下降。礦粉烘干機使用時間長。因為使用時間過長，筒體的厚度因煙氣的腐蝕和礦粉的磨損越來越薄，尤其是靠近熱風爐端的筒體腐蝕更加嚴重。為了防止筒體斷裂，有的烘干機廠家采取筒體外部加固的方式，這樣雖然能滿足正常生產，但由于原筒體厚薄不均勻，鋼板氧化嚴重，焊接在原筒體上的揚料板容易脫落。而揚料板的脫落對于產量的影響十分嚴重。

粉煤灰的排放一般有濕排和干排兩種，通過干排的粉煤灰可以直接作為水泥的一種混合材料來處理，而且行情很好。而濕排的粉煤灰只能堆放于倉庫中，隨著日積月累，是粉煤灰也就越來越多，對環境的污染也越加嚴重。而粉煤灰烘干機的出現很好的解決了這一問題，它可以將濕粉煤灰通過工藝進行烘干，使其含水量大大降低，完全達到作為一種混合材料生產水泥的要求，使濕粉煤灰變廢為寶。粉煤灰烘干機的工作原理是將濕的粉煤灰通過一端的上料機送入進料機，再由進料機送入干燥筒內。

滾筒烘干機簡介：

采用自制可燃氣為加熱源、烘干為兩部分即：滾筒部、蛇形管部。滾筒部分：內滾筒、外 保溫兩層。內滾筒內裝有三頭內螺旋片，可使烘干物料均勻走動稱為炒制加熱，蛇形管部二次利用熱源，采用 引風機負壓抽風把烘干物料 抽壓到螺旋器中進行分離以 達到烘干效果。現有的烘干機一般采用煤、柴為熱源。勞動強度大，造價較高，熱效率 損耗大，熱利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃氣滾筒式烘干機 可使含水量35%的原料一次烘干成功。節電75%大大降低烘干成本。烘干機的燃氣，氣源 來源于炭化窯，炭化窯炭化產生的氣體供烘干機使用。綜合概算：年可節省烘干成 本近萬元。應用范圍： 適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如：礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。