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發布時間:2020-12-29 12:13  
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高速乳化機就是主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內定子、轉子同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。分散頭適合不同的工藝應用。廣泛應用于化妝品,沐浴露,防嗮霜,等很多膏霜類的產品都要用到乳化機。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏,石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。
真空乳化機的具體生產流程步驟有哪些:
1、在工作的過程中,旋轉的轉子產生的離心力作用下,容器中的物料從工作頭的進料區域軸向吸入工作腔。
2、物料被強勁的離心力從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3、在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散乳化、均質破碎、同時通過從徑向噴射出來。經過一次處理或循環處理后終完成分散乳化、均質過程。
4、真空乳化機在完成一組工作后,物料又從二組轉子離心力的作用下,進入二個定、轉子工作區;再一次經過定、轉子多層、密集、均勻剪切作用后,從徑向噴射出來,在三組轉子離心力的作用下,進入三組定、轉子工作區,完成分散、乳化均質等工藝過程。經過真空乳化機三組定、轉子依次處理后,使物料在時間內得到均勻的處理,終完成分散、乳化、均質過程。
真空乳化機是由罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或高剪切乳化機,它的攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成,在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板,刮板的作用是使容器內壁與物料不斷產生新的界面而不再留有任何死角。
從原理和結構來看,實驗室真空乳化機和常規的正式生產用的乳化機都是一樣的,只是實驗室真空乳化機的體積小。市場上的乳化機價格參差不齊,生產廠家也眾多。那么,作為客戶,該如何選擇實驗室真空乳化機呢?
實驗室真空乳化機的材質,根據不同行業,其使用材質也是不同的,一般可以這樣來分類,制藥類方面,一般選用SUS316L的材質為好,更具有耐腐蝕性,能符合GMP標準的要求。而作為化妝品類的實驗用,一般使用SUS304的材質就可以了。
客戶所選用的實驗室真空乳化機要適合他所需要的工藝。一般乳化過程中都會產生氣泡,所以,一般的實驗室乳化機都必須要帶有真空的功能,以利于客戶在實驗過程中,能夠及時的將氣泡排出來!
實驗室真空乳化機與正常生產用的乳化機是相同的,只不過,按照比例縮小了而已,所以,實驗室真空乳化機的水鍋、油鍋都必須配備,其加溫加熱功能也需要配齊。只有這樣,在實驗室做出來的物料才能夠在將來大批量物料的生產中,達到同等的效果。
高剪切均質乳化機在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,物料從工作頭上下進料區同時從軸向吸入工作腔。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄緊密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。在調整旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,高可至40m/s,并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂、使物料充分的分散、乳化。均質、破碎、同時通過定子槽射出。物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,從而完成分散、乳化、均質過程。