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風(fēng)管安裝過(guò)程中常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題

　風(fēng)管安裝工程中的很多質(zhì)量通病是出現(xiàn)頻次較多、對(duì)后續(xù)工序產(chǎn)生重要影響的項(xiàng)目。本文介紹工程安裝過(guò)程中的質(zhì)量通病，并對(duì)其進(jìn)行原因分析，提出解決措施和對(duì)策，使以減少質(zhì)量問(wèn)題重復(fù)s發(fā)生率，保證工程質(zhì)量。

　　1、 風(fēng)管表面大面積劃傷，2、風(fēng)管內(nèi)表面劃痕嚴(yán)重，3、風(fēng)管外表面劃傷

　　危 害 性：影響觀感質(zhì)量，劃痕嚴(yán)重會(huì)破壞鍍鋅層，降低使用壽命。

　　原因分析：1)文明施工意識(shí)淡薄，野蠻施工造成劃傷 ;2)鍍鋅卷板存在制造缺陷，易造成劃痕 ;3)施工機(jī)具(壓筋機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)等)陳舊，接觸面粗糙，加工過(guò)程易造成板面劃傷 。

　　措施及對(duì)策：1)加強(qiáng)物項(xiàng)保護(hù)意識(shí)，禁止野蠻施工;2)要求更換鍍鋅卷板;3)對(duì)施工機(jī)具與板材的接觸面盡可能地進(jìn)行包裹保護(hù)(如纏粘膠帶、布條等)，避免劃傷 。

通風(fēng)管道安裝前需要的準(zhǔn)備工作

1、根據(jù)所需安裝通風(fēng)管道的場(chǎng)所結(jié)構(gòu)及環(huán)境，進(jìn)行通風(fēng)管道設(shè)計(jì)，確保通風(fēng)管道的實(shí)用性。

2、一般送排風(fēng)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的通風(fēng)管道安裝，需在建筑物的屋面做完，安裝部位的障礙物已涪理干凈的條件下進(jìn)行。

3、一般除塵系統(tǒng)通風(fēng)管道安裝，需在廠房?jī)?nèi)與風(fēng)管有關(guān)的工藝設(shè)備安裝完畢，設(shè)備的接管或吸、排塵罩位置已定的條件下進(jìn)行。

4、施工準(zhǔn)備工作已做好，如施工工具、吊裝機(jī)械設(shè)備、必要的腳手架或升降安裝平臺(tái)已齊備施工用科已能滿足要求。

5、要與土建施工密切配合，應(yīng)預(yù)圖的安裝孔洞，預(yù)埋的支架構(gòu)件均已完好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。

6、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)管路組成的各種通風(fēng)管道、部件、配件均已加工完畢，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格。

風(fēng)管加工的應(yīng)用

風(fēng)管制作與安裝所用板材、型材以及其他主要成品材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及相關(guān)產(chǎn)品國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)用出廠檢驗(yàn)合格證明，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。通風(fēng)管道按材質(zhì)分：

一般有：鋼板風(fēng)管、鍍鋅板風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管、礦用塑料通風(fēng)管等；

通風(fēng)管道按用途分：

　　一般有：凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等；

通風(fēng)管道按形狀分：

　　一般有：圓形、矩形、螺旋形等；

通風(fēng)管道按加工工藝分：

　　可分為角鐵法蘭，共板法蘭風(fēng)管。

應(yīng)用

　　風(fēng)管主要應(yīng)用在工業(yè)及建筑工程中，應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及：電子工業(yè)無(wú)塵廠房?jī)艋到y(tǒng)，醫(yī)s藥食品無(wú)菌車(chē)間凈化系統(tǒng)，酒店賓館、商場(chǎng)醫(yī)院、工廠及寫(xiě)字樓的中央空調(diào)系統(tǒng)，工業(yè)污染控制用除塵、排煙、吸油等排風(fēng)管、工業(yè)環(huán)境或崗位舒適用送風(fēng)管、煤礦礦井環(huán)境控制用送回風(fēng)系統(tǒng).(5)風(fēng)管制作完成后，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，對(duì)其工藝性能進(jìn)行檢測(cè)或驗(yàn)證。..等等；