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發布時間:2021-09-05 16:30  
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由于LSR的粘度較低,在注射成型過程中,即使在注射壓力較低的情況下,填充流速也可以比較快。現代LSR快速硫化的循環時間短(某些情況下循環時間不到20秒),為了充分利用這一特性,加工機械、注射成型機以及部件轉移系統等必須相互配合,作為一個高度集成的整體運作。
冷流道成形是液態硅膠機的重要加工特征之一。現階段所用的冷流道設備有二種基本類型,即閉合系統和開放式系統,他們各有優缺點。與開放式系統相比較,閉合系統典型的特點是在較低的注射壓力下進行注塑加工。設備中可調控的“節流口”可以對不平衡的分流道以及物料的不同剪切變稀性能進行調整。缺點是對某些給定大小的構件和模貝,設備需作額外的調整。
連續供料液態發泡硅膠一般要做成各種卷材,需要在壓延機或者流延機上連續不間斷生產,要求機器連續供料。廣州天沅的液態硅膠機發泡機采用兩組定量缸,可以實現穩定的連續供料
動態混合螺桿液態發泡硅膠對混合均勻性要求非常高。液態硅膠機發泡機使用天沅新研發的動態混合螺桿,液態發泡硅膠經過螺桿混合后,混合均勻性好,發泡直徑一致性好。
操作快捷,出膠速度快整機操作簡單,開機30秒內就可以出料。
液體注射成型系統(LIMS)是將液體硅橡膠與優良的性能和設備相結合,能夠準確、穩定地完成注塑成型而形成的一種新型成型體系。從混合到成型,只需將A、B兩種液體材料裝入設備中,既簡化了工藝,又縮短了硅膠機加工時間。不僅如此,它利用液體硅橡膠的各種特性,還可廣泛應用于各種行業,如電氣、電子、汽車和食品等。LIMS致力于提高生產能力和降低勞動力成本。它地反映了良好的經濟效益。
由于臥式硅膠機具有顯著的受熱膨脹特性,收縮率為 2~4%(硫化溫度為 150℃),同時硅橡膠具有受壓變形的特點。
LSR流動/硫化的分析:
1)液體硅橡膠的硫化化學反應,需要一定的反應時間。
2)理想流動,在直徑2mm,170cm,流動距離超過100cm。
3)昀小厚度 1/1000mm
4)模溫過高會導致硫化,從而引起流動受阻。
5)層流可避免氣泡
6)高速注射會導致湍流
7)物料的黏度會改變流動的模式
8)湍流導致白點。